称重机延迟时间设置：该参数设置用于剔除装置的精确动作（开关/提升/吹气/滑动式）。剔除装置由系统按照设定的时间（单位：ms）启动。例：不合格品通过速度匹配段-称重段-剔除段。当通过剔除段时剔除装置没有准确剔除产品，而是产品没有到达剔除装置的位置，剔除装置提前动作，导致不合格产品流向下道工序。此时应增大“延迟时间设置”的值，以延迟剔除装置的动作，以达到精确剔除的目的。反之，如果不合格产品通过剔除装置，剔除装置后，“延迟时间设置”的值就会缩小。称重机产品剔除设置：分别为延迟时间设置、持续时间设置、端口设置。当检测速度改变时，这些参数也需要同时调整。例如：100次/分钟的检测速度和150次/分钟的检测速度是不同的。分拣速度提高，而去除装置的速度也跟着提高，如果有几种不同的产品，使用的速度不同，可以提前在配方中设置保存，使用时点击切换产品即可，共可存储41个产品配方。全自动配比称重机对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。云浮国产全自动配比称重机制造厂
自动重量检测机的维护清理主要分为以下四个步骤： 1、清洁自动检重秤的称重平台 切断自动检重秤的电源后，拔下电源线，将纱布浸湿并拧干，然后蘸一点中性清洁液（例如酒精），用它清洁秤盘，显示过滤器和秤体的其他部分。 2、水平校准 检查自动重量检测机的秤体是否正常；如果倾斜，则需要调整称重支脚以将秤放置在中心位置。 3、清洁打印机 切断电源，打开秤体右侧的塑料门，握住打印机外部的梅花手柄，然后将打印机从秤体中拉出。按下打印机正面的片，释放打印头，然后用秤附件中随附的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头。清洁和擦拭后，盖上笔帽以防止清洁液在笔中蒸发，然后等待两分钟。打印头上的清洁液完全蒸发后，关闭打印头，将打印机推回到秤体，关闭塑料门，打开电源并进行测试，在清理打印后即可正常使用。 4、初始化 自动重量检测机具有开机后归零和复位的功能。接通电源后，将清理秤盘上的异物，以确保无风时打开秤。如果打开电源后显示一点重量，则可以按键盘上的“零”键将秤恢复为零。云浮国产全自动配比称重机制造厂称重机可以单机使用，也可以配合自动化流水线一起使用，实现无人操作。
在较早的时候我们对产品的重量进行测量时都是人工对其称重，我们可以把这种称重方式称为人工称重，这种设备可以称之为人工称重机。但是，随着科技的进步，工业时代的一步步大的迈进，生产企业对产品的质量以及数量有了很大需求，所以现在的称重方式都采用电子方式称重，我肯可以把这种称重的设备称之为自动称重机。自动称重机提高了人们的生活水平，提高了产品质量，产品流入市场前，要对产品进行严格的抽样检验，防止泄漏和净含量不合格的产品流入市场。但是，传统的手工抽检速度慢、不准确，不适合当今劳动力。自动称重机可以解决了这些问题。自动称重机可嵌入用户的流水线中，对每件产品进行在线检测，检测超重和超重产品是否有异常偏差，保证产品的净含量和数量符合规范和要求，节约材料成本，提高产品质量和完整性，避免客户投诉。
线称重机的称重过程： 1、称重准备 当产品进入进料输送机时，进料输送机的速度设置通常根据产品之间的距离和所需的速度来确定。目的是确保在线衡器工作过程中，衡器上只有一个产品。 2.称重过程 待称产品进入自动称重机的输送机后，系统根据光电开关信号或内部液位信号等外部信号识别出待测产品进入称重区。根据称重输送机的运行速度和输送机的长度，或者根据液位信号，系统可以确定产品离开称重输送机的时间。从产品进入称重平台到离开称重平台这段时间，称重传感器会检测到如下图所示的信号，控制器会选择稳定农区的信号进行处理，从而获得产品的重量。 3.分类过程 控制器得到产品的重量信号后，系统会与预设的重量范围进行比较，对产品进行分类。根据不同的应用，排序类型会有所不同，主要包括以下几种： 1)拒收不合格产品； 2)分别拒绝超重和体重不足，或将它们运送到不同的地方； 3)根据不同的权重范围，分为不同的权重类别。生产线重量称重机产品优势：通用性强。
在线称重机常见故障及解决方法：(一)在线称重机通上电，触摸显示屏不显示：1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏；2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸；3、检查开关电源本身有没有损坏；4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝；5、触摸显示屏是否本身存在质量问题。(二)输送线的三条皮带全部不转动：1、测一下开关电源输出的24V电压是否正常；2、检查显示屏与PLC之间的通讯是否正常(在显示屏“主菜单”的“系统故障”里有个“PLC-IO口”选项，它是对显示屏与PLC之间通讯进行测试的，可以检查通讯是否有故障)。在线称重设备具有零位追踪功能，并且在打开时会重置。梅州称重机哪个牌子好
物料自动配比配料系统的机械部分设计主要包括三个部分。云浮国产全自动配比称重机制造厂
现在我给大家讲讲称重分选机的工作流程： 1.称重预备 当产品进入进料输送机时，一般根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是保证在其作业进程中，在秤上只能有一种产品。 2.称重进程 当产品进入称重分选机时，系统根据外部信号(分拣进程)识别被测试产品进入称重区域。根据分选机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时刻;从产品进入称重渠道到离开称重渠道，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器挑选信号以稳定农业面积进行处理，并可取得产品的分量。云浮国产全自动配比称重机制造厂