使用方法：（1）参照电动油泵使用说明书。（2）先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。（3）根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。注意事项（1）参照电动油泵使用说明书。（2）在有载荷时切忌将快速接头卸下。（3）本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。昆明18CNC单层模全自动弯管
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。折叠结构特点1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；2、床身结构稳固，不易变形；3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。贵州全自动弯管机厂调整机床或开空车时应卸下芯杆。
弯管机结构设计：1、根据工作要求及设计要求确定其工作原理，选择机构及传动方式。2、初步确定主机、主要元件或构件的基本参数和技术性能，如功率、承载、速度、行程或调节幅度、外形尺寸等。在运动分析的基础上进行动力分析，确定各机构各部分传递的功率、转矩和力的大小，根据这些数据和使用要求进行强度、刚度、发热效率等方面的计算和校核，使设计出的数控空间角度数控弯管机在给定的工作年限内工作。3、通常提出几种不同方案，从技术、设计、成本等各个方面比较论证，选择较理想的，即在考虑满足职能要求的同时，要注意取得较好的经济效果，能满足给定的生产效率。4、对驱动系统进行分析，查阅机械设计手册，进行相关零件的设计及校核，计算各零部件的相关参数。5、查阅机械设计手册对弯管机进行整体机构的设计，根据所采用的机构，所选择的驱动系统，完成弯管机的整体布局。分析弯管机的受力，进行强度校核。
弯管机安全操作规程：1．作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清扫。2..弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。3..弯曲长钢筋应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合不得拖拉。4.调头弯曲防止碰撞人和物更换插头加油和清理必须停机后进行。5.弯曲较强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算较大限制直径并调换相应的芯轴。6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。7．转盘换向时必须在停稳后进行.床身结构稳固，不易变形。
弯管机的制作方法：管材的冷弯曲普遍采用灌沙或穿芯的工艺方法进行弯曲，对于大管径的管材采用此方法在弯管机上进行弯曲具有很大的优势，但对于小管径的管材，尤其是直径小于40mm的管材，采用此方法弯曲则成本过于昂贵，且工艺复杂，操作难度大。实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种一种简易的小直径管材冷弯曲装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的这种种简易手动弯管机，主要包括中芯轴、基础架、中芯轮、动轮轴、轴承、动轮、搬头和压板副，它们安装于工作平台上，基础架、中芯轮安装于中芯轴上，动轮轴、轴承、动轮、搬头安装于基础架上。调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。贵州全自动弯管机厂
在清洗和检修时必须断开电源。昆明18CNC单层模全自动弯管
折弯机，其在使用上，有哪些是必须要掌握的？对于折弯机操作使用上的必备知识，折弯机厂家无锡神冲给出的具体讲解，是为：(1)在进行折弯操作前，对于折弯力，以及下模V形槽的开口尺寸，是要进行合理和正确确定。一般来讲，是可以参考板厚和折板长度这两个。(2)要通过上下模具的中心，来进行间隙的调整工作，并确定后前后挡料的位置，以及具体的工艺流程等，以便得到好的折弯效果。对于折弯机中所有的密封件，要进行较全检查，其密封性能是否良好，是否需要进行更换等。昆明18CNC单层模全自动弯管
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