颚式破碎机俗称颚破，又叫老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，是模仿动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。在现在的工业化工程中普遍运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁矿、水利和化工等行业中各种矿山与大块物料的中等粒度破碎。我们都知道破碎设备都是有一点的使用寿命的，尤其是颚式破碎机的牙板是特别容易磨损而且需要定时替换的部件。那么是什么原因构成牙板磨损量如此之大呢?如今我们就来找一下原因。颚式破碎机磨损原因分析颚式破碎机牙板是经水韧处理的规范高锰钢的原料。其牙板磨损归于切削式磨损。通过剖析，这种切削式磨损首要分三种状况。1、物料相对牙板短程滑动突矛盾冲切削牙板构成碎屑，构成牙板的磨损。2、物料次重复揉捏切削牙板，在牙板外表，或在牙板的杰出部分根部构成细)的裂纹，这些细小的裂纹不断扩展到相连，构成牙板外表资料的掉落，构成碎屑。颚式破碎机该设备采用国际先进技术研发而成。河南移动式颚式破碎机厂家
颚式破碎机工作原理：颚式破碎机（颚破）以电机为动力，以曲动挤压达到破碎的目的。电机带动皮带驱动机器外的偏心轴进行高速旋转，从而带动悬挂在悬挂轴（心轴）上的动颚进行圆周运动，当动颚向上运动时，肘板与动颚间夹角变大，压力较小，物料之间互相靠近、挤压，受搓、碾等力而断裂破碎；当动颚向下运动时，动颚与肘板之间夹角变小，动颚也在复位拉杆及弹簧的共同作用下离开定颚，这时物料则依靠自身的重力作用向下运动，经过动颚循环的挤压作用，被破碎的合格成品物料从排料口排出机外。颚式破碎机优势：1、破碎腔采用对称“V”型结构，使破碎腔深而且无死区，进料能力与产量得到提升；2、垫片式排料口调整装置范围大，破碎比大，产品粒度均匀，可满足不同用户的要求；3、润滑系统安全可靠，设结构简单，部件更换方便，保养工作量小；4、设备节能、噪音小、灰尘少，而且单机可以节能15%～30%；5、采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。 移动式颚式破碎机颚式破碎机具有噪音小、结构简单、运行可靠等的优点。
二、破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。三、肘板断裂1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。2、有非破碎物进入破碎腔。3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。4、铸件有较严重的铸造缺陷。解决办法：1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板4、更换合格的肘板。
颚式破碎机的启动：(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；(2)颚破机只允许在无载荷的情况下启动；(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。生产使用过程中：(1)颚破机正常运转后，方可投料生产；(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载；(3)正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源；(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；(6)颚板一端磨损后，可调头使用；(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。进料口宽度大于600MM的为大型颚破,进料口宽度在300-600MM的为中型颚破，进料口宽度小于300MM的为小型颚破。
颚破出现返料的原因。1、颚式破碎机自身问题。新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向2、。物料受力不平衡。待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大。同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。4、待破物料的大小差异太大。当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。颚式破碎机适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料。移动式颚式破碎机
颚式破碎机又名老虎口，是矿山冶炼、建材、公路和水利行业中常用的设备。河南移动式颚式破碎机厂家
颚式破碎机对物料的破碎是通过动颚和固定颚的两个颚板的冲击和挤压实现的。所述动颚、固定颚和所述颚破碎机两侧的防护板构成破碎腔。在颚式破碎机设计前，应首先考虑重要部件的结构设计过程。对于颚式破碎机来说，颚板是设备的重要组成部分。颚板的使用寿命直接关系到破碎机的工作效率和生产成本。因此，在设计中应考虑如何延长颚板的使用寿命。在此基础上，提出了颚式破碎机颚板设计中应考虑的因素。(1)移动与固定要合理结合。颚式破碎机常用颚板为平板式。随着破碎机的改造和生产，颚板现在有齿了。在设计中，动颚和固定颚的破碎板应是齿尖到齿谷。用这种方法，材料很容易被打破。(2)颚板的形状。摘要为了提高颚板的使用寿命，设计了上下对称的中小型破碎机破碎板。当下部磨损时，可以用相反的方式使用。对于大型颚式破碎机，颚板被设计成彼此对称。一旦破碎机磨损，破碎板可以反向使用。(3)板块选材。白口铸铁可作为颚板的材料，硬度高，耐磨性好，价格低廉。随着时代的进步，颚式破碎机也在不断地进行改造，但从颚板方面来说，为了提高破碎机板的使用寿命，我们所配备的颚板一般为ZGMn13。 河南移动式颚式破碎机厂家
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