蚀刻AG玻璃比喷涂AG玻璃好在哪里？光学特性佳：蚀刻AG玻璃可有效降低因闪烁点造成的亮点，且全区域的均匀性(Glossreading)佳；而喷涂AG玻璃只能造成雾面效果，全区域的Gloss值（光泽度）均匀性亦较差。表面雾度低：较一般喷涂AG的Haze值（雾度）低，可有效提高可视亮度。后续玻璃加工容易：化学蚀刻AG玻璃可有效避免因喷涂制程中必须先做好强化、再镀膜的困扰(因镀膜时热处里的温度将降低玻璃强度约1/3)。再者如果有挖孔、缺口之需求时，镀膜将会使用客人很后尺寸去镀膜，这时候成本会狠高…化强好的玻璃，可以去切割但切割面的强化层会被破坏造成切割边缘易缺角，尤其是当有钻孔或缺口此为喷涂防眩光玻璃较不利的地方。使用防眩光AG玻璃能有效保护视力，更能缓解用眼疲劳。开孔玻璃采购
AG 工艺依然可以个性化表达。 不过采用了 AG 蚀刻工艺并不等于放弃了个性化表达，因为化学蚀刻 AG 玻璃这种工艺出现已久，盖板玻璃厂也早就对该工艺进行了改良。比如为了在 AG 玻璃上制造更复杂的光学效果，加工厂会在蚀刻工艺上进一步增加光学纹理抗蚀工艺，原先那种不规则的 AG 光学效果通过微纳级光学重新物理定向，然后再往表面覆盖一层光学色彩镀层，就能组合出不同光学出光效果组合，打造出如渐变色 AG 后盖板玻璃这种新的设计形式。 蓝色较为内敛低调，即便在不同的角度去观察也不会出现颜色变化，而白色版本却并非通体雪白，在不同的光线下会反射偏紫和偏粉的反光，这同样也是在 AG 蚀刻基础之上做的特定光学效果。开孔玻璃采购AG玻璃与普通玻璃相比较具有较低的反射比。
钢化玻璃弯曲度和抗冲击性检验要点：在进行钢化玻璃弯曲度检测时，平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应控制在0。3%之内，波形时应控制0。2%之内。在进行钢化玻璃抗冲击性检测时，应当取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块均为为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。 钢化玻璃外观质量检验要点：在进行钢化玻璃外观质量检测时，应当注重钢化玻璃裂纹和缺角的检查，钢化玻璃一旦出现裂纹和缺角即为不合格。在进行钢化玻璃爆边检测时，每片玻璃每米边长上允许有长度在10mm以内，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度在2mm以内，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数，只允许存在1个缺陷数。在进行钢化玻璃划伤检测时，划伤宽度在0。1mm以内的轻微划伤，每平方米面积内允许存在4条长度在100nm以内的划伤；划伤宽度超过0。1mm的划伤，每平方米面积内允许存在4条宽度在0。1~1nm之间且长度在100nm以内的划伤。
AG防眩光玻璃在各领域的应用：数位屏AG玻璃：数位屏（手绘板）对AG蚀刻颗粒形状和均匀度要求极高，技术上要控制颗粒直径、峰值数量、颗粒性状等因素，才能达到书写如纸质感觉。书写顺滑如纸，流畅不打滑，均匀感一致；防眩减反，清洗护眼，减少反光；颗粒触感，使用灵活，不留划痕，耐划伤。教育领域：智慧黑板玻璃要求在清晰度和书写效果之间寻求平衡，整版均匀度要求高，要采用酸蚀刻AG玻璃加工；中屏显示清晰，侧屏书写流程，擦拭无痕；水平式制造工艺，表面均匀，一致性远高于竖抛；酸蚀刻工艺，玻璃本体，不易脱落；整套黑板实现“一体黑”。双面AG玻璃不单单是玻璃两个表面都具有防眩光效果，关键是任一单面和整体防眩光参数满足一定性能指标。
国内大多数博物馆为什么不采用反反射玻璃（AG玻璃）？透过率:如果终端产品对玻璃盖板的透过率要求超过93%以上,基本上需要镀AR镀才能对应.浮法AG玻璃一般是88%~91%,玻璃蚀刻AG后差不多能达到93%左右.玻璃通过AG镀膜后,可以达到98.5~99%.使用环境:如果是产品的使用环境内有强光或直射光,例如在户外.我们建议使用AG玻璃,因为AG加工使玻璃反光表面变为哑光漫反射表面,可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影.另外,在一些特殊环境,如医院,食品加工,化工厂航海等领域,要求玻璃盖板不能有表面脱落现象,AG玻璃因为是蚀刻到玻璃深度的0.05mm左右可以保证不会脱落.但是,AG玻璃虽然镀膜技术在飞跃发展,但毕竟是在玻璃表面形成一种新的物质,所以还是会有脱落的隐患。AG防眩玻璃利用化学蚀刻的方式，在玻璃表面进行特殊的加工。开孔玻璃采购
而AG玻璃工艺无论是制作流程还是成本消耗上都更为复杂，触感更为细腻。开孔玻璃采购
钢化玻璃的生产性能要求：在进行钢化玻璃生产时，应当确保加热到要求温度。在进行钢化玻璃生产过程中，一方面，应当确保钢化玻璃加热到要求温度，确保玻璃表面各个部分的温度要均匀，同时钢化玻璃表面与中间也不能出现较大温差。在进行钢化玻璃加热时，应当根据电炉的负载情况，对电炉内温度进行控制，确保钢化玻璃加热温度。在设定电炉加热温度时，应当多方面考虑钢化的玻璃的厚度，为了使钢化的玻璃越薄，电炉加热温度就应当越高，为了使钢化的玻璃越厚，电炉加热温度就应当越低。在进行电炉加热温度控制时，操作人员应当明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，确保玻璃钢化性能。 在进行钢化玻璃生产过程中，为了确保钢化玻璃性能，应当确保钢化玻璃加热到温度要求，同时以较快冷却速度进行钢化玻璃冷却，并确保钢化过程中不停运动。在进行钢化玻璃检验时，应当注重尺寸检验和偏差检验、厚度及偏差检验、弯曲度和抗冲击性检验、外观质量检验以及碎片状态检检验，确保钢化玻璃质量，做到玻璃的安全稳定性。开孔玻璃采购