辊距越小,塑炼效果越好。生胶在较小的辊距下通过辊筒。一方面,生胶所受的剪切力大,使橡胶大分子迅速降解;另一方面,胶片越薄散发热量也越快。这对塑炼效果是大有好处。我们曾做过对比试验,辊距0.5㎜和辊距1㎜相比较,辊距越大,塑炼时间越长,大约长10分钟左右。且没有小辊距的塑炼质量好。同样,装胶量的多少,也直接影响了生胶的塑炼效果。可以想象,装胶量多生胶通过辊缝间的时间长,在同样的塑炼时间内,装胶量少的要比装胶量多的塑炼效果好。有些操作人员在塑炼时贪图快,装胶量**高于规定要求,这是十分错误的。装胶量太多,首先设备承受不了,超负荷运转下,极易发生“跳闸”同时也增加了损害设备的危险性;其次,塑炼时间延长,即加大了劳动强度,塑炼胶质量也不好。所以,装胶量要视设备和胶种而定,不可任意加大装胶量。通常情况下,合成胶的装胶量要比天然胶少20%左右。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,有想法的可以来电咨询!江西省三元乙丙绝缘橡胶管道
从国内橡胶加工工业来看,目前主要塑炼的是不饱和天然胶和硬丁腈胶。对于三元乙丙胶、丁基胶、氯丁胶、顺丁胶和丙烯酸酯胶,如果用于模压制品则不需进行塑炼,可直接进行混炼。但对于压延、压出、海绵制品,为了保证制品的收缩率小,制品表面光滑,即使不需塑炼就可以混炼的生胶,也要进行多段塑炼,以提高生胶的可塑度,生产出合格的制品。近年来,从国外进口的软丁橡胶如日本丁腈240S、俄罗斯的CKH-26等,因其门尼粘度值较低。一般不必进行塑炼,而直接进行混炼。江西省三元乙丙绝缘橡胶管道各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,有需要可以联系我司哦!
橡胶的混炼混炼是橡胶加工过程中**重要、**复杂的工序之一。同时也是容易产生质量波动的工序之一。混炼胶质量的高低直接影响了制品质量。因此搞好橡胶的混炼是至关重要的。作为一个炼胶工如何搞好橡胶的混炼呢?我认为出除严格掌握各个胶种的混炼特性、加药顺序等等必备知识外,还要勤动脑、勤思考、用心炼胶。只有这样才是一个比较合格的炼胶工。在混炼过程中要保证混炼胶的质量应做到以下几点:1、各种用量少、但作用大的配合剂要充分混炼均匀,否则会引起胶料焦烧或硫化不熟。2、要严格按照混炼工艺规程、加料顺序进行混炼。3、混炼时间要严格掌握,时间不能过长或过短,只有这样才能保证混炼胶的可塑度。4、对用量大的炭黑和填充剂不要随意抛撤,一定要用完。而且要把料盘打扫干净。影响混炼胶质量的因素固然很多。但具体表现在配合剂分散不均、喷霜、焦烧等方面,这些都是可以目测到的。
挡圈:用于在高压条件下使用时防止O形圈的溢出。安装位置应位于加压侧的相反侧。两侧都要施加压力时,应安装在O形圈的两侧。另外,在不容易出现溢出现象的低压时,也可以防止O形圈的撕裂、扭转损伤等事故,避免破损,起到延长O形圈寿命的效果。材质有皮、尼龙、硬质橡胶、金属、特氟隆等,但是目前大多使用融合性良好的特氟隆挡圈。有3种类型:环形、斜裁形、螺旋形。从使用效果来说环形比较好,但是从组装性考虑,大多使用斜裁形、螺旋形。MSDS:所谓MSDS,是指MaterialSafetyDataSheet的缩写,也叫做"产品安全数据表".指为了安全而妥当地使用化学产品,而记载了产品中所包含的物质名称、其危险有害性信息、使用注意事项、对环境的影响等相关信息的资料。RoHS指令:由RestrictionoftheUseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipmentEU(欧盟)于2006年7月1日开始施行的有害物质规定。即在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令。限制物质包括:Pb(铅),Cd(镉),Cr6+(6价铬),Hg(汞),PBB(多溴联苯),PBDE(多溴二苯醚)等6种物质。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,有想法可以来我司咨询!
橡胶味除臭剂如何选择。首先要看一下除臭剂的耐温性,橡胶产品在生产过程的温度都比较高,如果除臭不耐温,添加下去,经过高温生产,除臭剂失去了效果,没用。第二还要看一下除臭剂有没有经过中科光析化工研究所**检测,对氨的去除率是否达95%,对硫化氢甲硫醇去除率是否达98%,只符合**检测的各项指标,才能彻底解决废气排放达标和气味扰民的困扰。好的橡胶味除臭剂具有无毒、无刺激、良好的耐温性,时效长,添加量小,吸附气体不在释放等特点,它能有效地减缓抑制各种相应的化学品刺激性,对需遮味、除味的橡胶制品本身的性能无任何影响。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,欢迎新老客户来电!江西省三元乙丙绝缘橡胶管道
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胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近,胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量(g)=模腔容积(cm3)×胶料密度(g/cm3)×(1.05~1.10)。裁片方向:保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样(曲挠疲劳)用剪刀在胶料上裁片,注意裁片方向。胶料的体积应稍大于模具的容积,其重量用天平称量。(2).圆柱试样(压缩生热)取2毫米左右的胶片,以试样的高度(略大于)为宽度,按压延垂直方向裁成胶条,将其卷成圆柱体,且柱体要卷的紧密,不能有间隙,柱体体积要稍小于模腔,高度要高于模腔。在柱体底贴面上编号及硫化条件的纸标签。(3).圆形试样(回弹、DIN磨耗)按照要求,将胶料裁成圆形胶片试样,如果厚度不够时,可将胶片迭放而成,其体积应稍大于模腔体积,在圆形试样底面贴上编号及硫化条件的纸标签。江西省三元乙丙绝缘橡胶管道
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