选用平键要注意哪些事项：平键联接的设计首先需要根据联接的结构特点、使用要求和工作条件来选择平键类型，再根据轴径大小从标准中选出键的剖面尺寸bxh(b为键宽，h为键高)，然后参考轮毂宽度选取键的长度L，键的长度应符合标准规定的尺寸系列。很后进行强度校核计算。机械设计的平键尺寸如何确定。如何选用平键?平键主要的失效原因是工作面被压坏。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。因此，普通平键联接通常只按工作面的挤压强度进行校核计算。普通平键的选用：普通平键联接的强度条件式为：平键的材料没有统一的规定，但是一般都采用抗拉强度不小于600 MPa 的钢，多为45钢。薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。乐清B型方头平键条
花键轴伸：当平键强度不能满足设计要求时，则应考虑设计花键轴伸。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，分为矩形花键和渐开线花键。花键齿较多、工作面积大、承载能力较高；键均匀分布，各键齿受力较均匀；齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小，强度高且对轴的强度削弱减少；轴上零件对中性好、导向性较好。所有这些平键无可比拟的优点，注定花键很适合于用作电机轴伸。但花键加工必须配备所用设备和刃具，检测计量难度大、加工成本高，只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。矩形花键采用小径定心方式，即外花键和内花键的小径作为配合表面。特点：定心精度高，定心的稳定性好;2)可以利用磨削的方法消除热处理产生的变形。龙湾10#平键厂家推荐普通平键可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。
矩形花键结合按其使用要求分为:一般用途矩形花键结合和精密传动用花键结合。一般用途矩形花键适用于普通机械，一般可作为7~8 级精度齿轮的基准孔，如用于定心精度要求不高的普通机床变速箱以及各种减速器中轴与齿轮花键孔（内花键）的联结。精密传动矩形花键适用于精密传动机械，常用作精密齿轮传动基准孔，如精密机床主轴变速箱。为便于加工和检测，矩形花键的键数N一般为偶数。作为标准件，有6，8，10三种键数，键均布于全圆周。按承载能力的不同，矩形花键可分为中、轻两个系列。中系列的键高尺寸较大，承载能力强，多用于汽车、拖拉机等制造业;轻系列的键高尺寸较小，承载能力相对低，多用于机床制造业。
平键联结的配合制：由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。—般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于不同的场合。为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，对键和键槽的位置误差要加以控制，应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称度公差，一般可按对称度公差7~9级选取,查表时，公称尺寸是指键宽。矩形花键定心精度高，定心的稳定性好，可以利用磨削的方法消除热处理产生的变形。
带平键和端键传动的铣刀杆,包括安装座,紧固螺母,螺纹圈,键槽,平键,端键,后座,锥面,刀杆,刀柄,卡槽,连接通孔,固定座和螺纹杆.本发明的有益效果是:紧固螺母通过螺纹圈与安装座呈螺纹可拆卸式连接,便于将铣刀与安装座进行安装或拆卸,平键安插在开设在安装座侧壁的键槽与铣刀上开设的凹槽之间,对铣刀传递转矩,带动铣刀的转动,端键安插在位于紧固螺母外侧的键槽内,对螺旋安装在螺纹圈上的紧固螺母进行限位,增大对铣刀的夹持力,后座的锥面与铣刀的背面进行贴合,且锥面上设有防滑槽,可承载较大的轴向载荷,螺纹杆的螺纹螺旋方向与铣刀的旋转方向相反,同时确保该铣刀杆转动时会与铣床连接更为牢固。平键的轮毂与轴通过圆柱表面配合实现轮毂中心与轴心的对中，不能实现轴上零件的轴向固定。乐清B型方头平键条
圆柱轴伸平键联结很为常见，没有特殊要求或缺省默认情况均为平键联结圆柱轴伸。乐清B型方头平键条
平键轴伸不合适导致的具体问题：轴伸根部处置：该环节是不少电机厂家遇到的问题，一是根部处置能否保证联轴器安装到位，二是根部过渡圆角的加工不合理，容易引起应力集中。有的电机厂家轴加工时该处圆角处置非常随意，有的甚至是采用扎刀方式加工，很终导致该处应力过于集中，很终的结果是电机带载运行时轴齐根断裂。值得一提的是，不但轴伸根部应力集中问题断轴，轴承位根部也因一模一样的问题常出现断轴故障案例。轴伸键槽宽度、深度和对称度：键槽宽度、深度负超差，导致轴与联轴器无法安装，反之，如果尺寸正超差，则会导致电机运行带载时因键的移动致使键槽受损，甚至导致电机与设备转动的不同步。对于对称度问题，如果不符合要求，将无法与联轴器联接。轴伸是电机与设备配套的接口，接口联结方式直接决定了负荷能常大，选用时应以适宜、实用、安全可靠为原则，尽可能通过很经济稳妥的手段满足客户需求。乐清B型方头平键条
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