丝网印刷只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝网印刷也只有望尘莫及了！大家都知道，丝网印刷如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝网印刷公司不接小活的，主要就是因为成本太高！数码丝印是用数码技术进行的印花。标识丝印哪家好
板材丝印注意事项：网印配色，一般是仰仗丝印学徒的经历来连续，因为每一批订单用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往形成印品的偏色，"桶中油墨色禁绝，上版刮后见真颜"正阐清楚这个道理。所以，每一批订单必需用晒制好的网版连续试印打出样品，客户供认与原稿颜色不合后，才华进入正式印刷。大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个不合：①多色网版网距应坚持不合；②刮印速度坚持不合；③刮印压力坚持不合；④油墨淡漠度坚持不合；⑤手艺刮印时巨细刮刀的硬度坚持不合；⑥印刷车间的温湿度坚持不合。四色丝印设备有哪些数码丝印先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
丝网印刷的流动性能：屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗 粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝网印刷油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性，否则印刷的线条易扩大。
大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力面板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。如果丝印完成后放置在高于20摄氏度的环境中自然干燥，等待油墨干燥后，油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳，充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加！ 在丝印加工中，发挥根本作用的就是丝网，没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式，印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性，而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势，变化是提高丝网印刷效率和精度；丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法。胶片丝印有几种工艺
小型的个性化的丝印技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！标识丝印哪家好
丝印同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝印所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝印特性所决定的。特别是由于丝印墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝印的特殊效果。另外，丝印所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝印制版则是很困难的事情。所以用丝印技术不适于再现精细线条、网点的原稿。标识丝印哪家好