与一般印刷相比，包装彩盒印刷产品特点主要体现在哪些方面呢？1.包装彩盒印刷生产方式灵活。包装彩盒印刷的生产方式根据产品的要求，呈现出鲜明的特性，例如：种类多、规格多、质量好、档次高，印刷数量从几十到百万印不等。2.包装彩盒印刷的承印物种类多变化大。一般印刷通常是在纸上进行平面印刷，而包装彩盒印刷的材料不单单有纸和纸板，还有瓦楞纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷以及各种符合材料等。包装彩盒造型各种各样，有平面亦有曲面和不规则面的包装彩盒印刷品。因此，需要包装彩盒印刷产品的承印材料和形态各异。3.彩盒包装印刷方式多样化.包装彩盒印刷采用常规的胶板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷外，为了增加一些特殊装潢或者特殊效果，以达到视觉效果增加吸引人注意的目的，通常还采用特种印刷技术，如立体印刷、激光全息印刷、液晶印刷、组合印刷等。纸箱上的印刷有很多,瓦楞纸箱的印刷质量关系到纸箱外观质量。中山异型纸箱印刷报价
现在中小型的包装，如啤酒、饮料、果品等食品纸箱，采用白板纸进行彩色印刷越来越多。纸箱的这种预印工艺，比用楞纸板直接进行印刷的质量有较大提高，且版面印刷结构和印刷适应性也更广阔了。但是，同其它印刷工艺一样，用胶印机或凸版印刷机印刷各种纸箱面纸或纸盒、袋产品，也不可避免遇到一些故障问题，影响产品质量。所以，正确认识和了解印刷过程中若干故障现象，把好印刷操作和工艺技术关，才能更好地提高生产效率和产品质量。肇庆瓦楞纸箱印刷报价纸箱印刷露白了,该肿么办?
现在瓦楞纸箱印刷质量不良，很大原因是印刷压力不当。在实际操作中，除采用弹性衬垫缓冲力外，更要注意印刷机压力的调节及平衡，一般来说压力大小应调整到网点扩大、边缘效应不明显为止。柔印压力一般为1~3kg/c㎡，而瓦楞纸箱印刷压力一般在1 ~ 2kg/c㎡。因为印版的压力和压印滚筒的反作用力的作用，在印刷操作过程中往往会出现色浅、偏色的现象，认为墨量“不够”时，往往会加大印版滚筒印刷压力，企图达到墨色要求，结果造成严重边缘效应，如网点扩大、文字模糊，把有限的墨量挤到不需要的部位。
将表面强度差的纸，调整用于印刷版面小的产品。印刷一批满版吸墨量的白板纸(啤酒箱面纸)，油墨的粘性已经调至比较低的限度，但是，纸箱印刷时局部纸面还是出现了起泡现象，严重影响产品质量。后来，我们将这种纸板调整去印刷版面吸墨量较小的产品，就没有出现纸面起泡现象了。所以，根据印刷产品特点选择合适的纸板进行印刷，也是防止质量故障的重要措施之一。油墨干燥过快会造成墨层早期结膜现象，纸箱印刷时就容易造成墨色不均匀和糊版故障。这主要是由于油墨中燥油用量过度，以及空气湿度过分干燥引起的。对上述原因造成的油墨在墨辊上结皮，可加入适量的止干油，以达到抑制其干燥速度的作用。解决纸箱印刷过程中变色的几个有效办法。
纸箱印刷厂应如何应对刀具不快带来的问题?瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，要确保瓦楞纸板裁切刀口边缘光洁、无毛刺，减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而导致印出的产品不符合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要锋利。尤其是用普通箱板纸、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定期磨砺和更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具的损伤也相当严重，所以在原纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂。低克度面纸对纸箱印刷的影响。广州礼品纸箱印刷标准
纸箱印刷中常见问题、故障分析。中山异型纸箱印刷报价
纸箱印刷质量问题是多种多样的，有一种不良因素造成的，也有几种缺陷酿成的。只要我们认真分析和总结生产工艺经验，把好印刷工艺技术和操作技术关，不仅可较好防止印刷质量问题的发生机会，提高产品的印刷质量，而且可有效地提高生产效率。墨斗中的油墨要增大或减少输送量，有两种调整方式，一是通过调整墨斗钢片与传墨辊的间隙来实现；二是通过调整传墨辊的转动弧度的大小来实现。油墨较稀的情况下，不宜将钢片与传墨辊间隙调得过大，以免漏墨造成墨色不均或混色弊病。调整给墨量时，应将传墨铁辊的转动弧度控制在其调节范围的1／2之间，这样可使印刷过程中油墨稀浓变异时，可灵活调整给墨量，以防止印品墨色出现不一致现象。中山异型纸箱印刷报价