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沈阳反转型浓密机设备

来源: 发布时间:2022年07月07日

密机特点(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。 (2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。 (3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象; (4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象; (5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象; (6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。操作人员必须熟悉该浓密机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。沈阳反转型浓密机设备

浓密机给料浓度在25%-30%,随着浓密机上清液补充稀释,浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右,此浓度下絮凝剂絮凝效果比较好,浓度过高或过低都不利于矿料沉降;三是在浓密机跑浑时应保持不动,避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分,首先判断跑浑原因,浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施,浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂起到保持固体颗粒悬浮的作用,根本起不到聚沉作用,此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力,治标不治本。沈阳液压传动浓密机批发厂家浓密机在选矿厂应用***,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。

浓密机的优点是构造简单,操作方便,电能消耗少,技术指标较好,缺点是占地面积大,不适用于粗粒物料的浓缩,否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定,按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min,对于矿粒较粗而且容易沉降的物料,耙子的线速度可适当增加,如果浓缩的物料粒度特别细,耙子的线速度应不大于3~4m/min。浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。折叠

浓密机为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。 [1]  浓密机的发展可以分为 4 个阶段: 1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度好) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。浓密机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

增大料浆中固体颗粒的粒度和浓密机的沉降面积可以提高浓密机的处理能力。在浓密机中添加絮凝剂使微细颗粒凝聚成团,即可增大沉降颗粒的粒度,在普通浓密机内放入倾斜板,就可增加沉降面积,缩短颗粒的沉降距离,提高浓缩效率。浓密机和加倾斜板的浓缩檛正是从上述两个方面显示了其突出的优点。试验与工业生产表明,在处理能力相同的情况下,浓密机的直径为普通浓密机直径的三分之二到二分之一,占地面积约为普通浓密机的九分之一到四分之,而单位面积的处理能力却可以提高几倍至几十倍。密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标*稳定的。云南反转型浓密机批发厂家

浓密机是选矿厂中的常见设备之一。沈阳反转型浓密机设备

浓密机自动控制可以提高浓缩效率,确保获得较高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均匀排出。1.絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算,使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定,维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量;2.底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁,通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时,泵的转数加快,扬出量加大,底流浓度由稠变稀;反之,则减少泵的转数,扬出量相应减少,底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时,泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系,所以底流泵的转数必须同时满足这两个参数的要求。底流泵在上、下限转速之间使底流浓度保持稳定。转速过大容易将浓密机的压缩区内的物料抽空,造成底流浓度下降;转速过慢,则底流浓度增高,排料不畅易造成排矿管堵塞。底流泵的比较好转速应控制压缩区界面、具有适宜的高度,以便更好地发挥沉积层的作用。沈阳反转型浓密机设备

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