重庆蒸汽加热成型炉保养

红外线隧道炉怎么使用？

红外线隧道式烘干炉是一种利用红外线技术对炉内的产品进行加温的设备， 也是目前市面上比较常见的一种工业用烘干线，传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的，自能源危机以来，世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化，纷纷研发各种节约与替代能源技术，辐射加热法由于其特殊性被证实为Z有效率的加热与干燥技术而被用于取代传统加热与干燥系统;红外线隧道式烘干炉采用红外线碳纤维发热管发热，可以使产品达到快速烘干的效果，智能型温度控制器，PID自动演算, LED显示，配合SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度，常适用于电子、IC、 电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、喷涂、玻璃、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。 电子行业隧道炉哪家强？重庆蒸汽加热成型炉保养

红外线隧道炉的功效如何体现

红外线隧道炉能内外同时加热，能同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。
 加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀，稳定干净的加热过程。红外线隧道炉温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本,能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。

红外线隧道炉能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果，生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

湖北橡塑管成型炉厂家隧道炉流水线要怎么保养才更耐用呢？

流水线烘箱（烘干线）的使用和注意事项

流水线烘箱即烘干线的使用和注意事项：

1. 隧道烘干线传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。

2. 隧道烘箱电热元件采用乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。

3. 隧道烘箱送风口设有高效过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有高效过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时设有蝶阀风门控制风量。本机设有预 热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。

4. 隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。

5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。

电加热隧道炉的参数说明

电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考：

一、箱体结构特征

1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它

二、主要工艺参数

1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9总功率10.电源其它

三、控制系统可选用智能化或标准装配

1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.超温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它

四、监控仪表

1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯

五、环境条件要求

1.相对湿度2.环境温度3.电源

六、安全功能要求

1. 超温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护 成型炉厂家哪个比较有优势？

IR隧道炉烘干线的性能和适用范围

一.IR隧道炉烘干线技术指标：

1. 智能型温度控制器，PID自动演算，能精确控制温度的准确度;

2. 内胆采用不锈钢板精密焊接而成，不生锈，保证炉内无尘、清洁、在高温状态下不变形;

3. 配品牌运风马达、离心式运风风轮于炉腔顶部，四面制循环运风，配进气、排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。

二. 烘干线优良性能特点

1. 采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点;

2. 分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，达到省电效果。 如何处理一些电加热炉的常见故障？山西塑料管件成型炉怎么使用

电加热成型炉与燃气加热成型炉哪个更节能？重庆蒸汽加热成型炉保养

高温隧道炉烘干部分

1、隧道式烘干炉部分（6段）：

1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)

2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。

3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；

2、控制部分：

电器控制:  每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！

3、加热部分：

1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。

2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。

3）发热管采用顶部及底部安装方式 重庆蒸汽加热成型炉保养

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。