粉碎机的出粉率一旦降低，那么就会导致设备的工作效率不好，从而影响使用者的利益。因此在发现设备出现出粉率过低的现象时，一定要及时查明原因并处理。那么导致其出粉率变低的原因是什么呢？1、设备的进料量当进料量比较少时设备就会出现吃不饱的情况，粉碎机内部吃不饱料，打出来的制品粒度就没有满负荷工作的粒度好，产值就会没有满负荷的产值高。2、设备转速以数控粉碎机设备为例，该设备主要是通过变频控制器来调节设备转速，转速越高出粉就会越细，产值稍微低一些，转速低则出来的物料比较粗，但是产值大。3、原料的硬度和细度在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分，颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值，再有，粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、玄武岩等硬质岩石的产值，所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。4、物料的粘、湿度有些物料在高温状态下变的有粘性，粘性过大，在制粉的过程中，该类物料不仅会简单粘结在粉碎机内部或者出料口，造成设备出料口堵塞，导致出砂量减少，甚至，严重时，还会对粉碎设备造成一定的损害。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有需要可以联系我司哦！云南木屑粉碎机维修
粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，所以在使用该设备进行作业时，一定要严格按照其安全应用基本要求来进行，比如：1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若设备是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查。福建稻壳粉碎机粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选。
传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。粉碎机故障排除1、在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。2、严禁在停机时转动手轮柄。3、本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。4、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。粉碎机辅机说明机装置是高效旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一，也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘高效率高，使用灵活，外观美等特点，应用于含尘浓度高，工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高，阻力小，性能稳定可靠，。
在给木材粉碎机安装轴承的时候，一定要严格按照正确的安装方式进行操作，从而才能更大化的保障轴承的安装质量。同时下面小编就来讲讲该设备轴承的安装注意事项。1、安装木材粉碎机时要认真仔细，不允许猛力冲压，不可以直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力；2、保持轴承及其周围环境的清洁。即使非常小的灰尘进入轴承，也会加剧轴承的磨损，振动和噪声；3、使用正确的安装工具，尽量使用工具，避免使用布类和短纤维之类的东西；4、防止轴承的腐蚀生锈，比较好的做法是不要直接用手拿轴承，要涂上矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！
粉碎机的电流忽大忽小，喂料极不稳定。电流是反映设备负荷的大小。电流忽大忽小说明喂料有问题，但喂料频率是一定的，说明喂料量是恒定的。那为什么电流忽大忽小，再从深度上想一想,因为粉碎机是一个特殊的设备，它可以进行正反转控制。所以这种问题是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致而引起的。粉碎机进料口喷料或粉碎室里面积了很多物料。(1)粉碎机进料口喷料有可能是锤片间隙调整不合理。主要是因为锤片间隙太大导致粉碎机的喷料;(2)还有一个原因是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致。方向相反以后粉碎机锤片与物料相碰，会使一些物料反喷出来，时间一长粉碎室里面就会积很多物料。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，有需要可以联系我司哦！四川稻草粉碎机电话
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饲料粉碎机是饲料行业常用的一种粉碎设备，因为该设备可以将大块饲料粉碎成小饲料，非常的快捷方便。但同时为了确保使用安全，一定要按照正确的操作方式来使用。1.先要选好饲料粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组一定要安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。2.待基座全部凝固后，再反复系统地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。3.用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。4.饲料粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。5.在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。6.探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在饲料粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。7.在运行过程中，要密切注意饲料粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象。云南木屑粉碎机维修
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