贴片机抛料的主要原因及对策：
1、真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁 气压管道，修复泄漏气路；
2、程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策：修改元件参数，搜寻元件比较好参数设定；
3、来料的问题，来料不规则，为引脚氧化等不合格产品。对策：IQC做好来料检测，跟元件供应商联系；
深圳贴片机那个品牌好？厦门YSM10贴片机生产厂家
SMT贴片机在进行生产过程中,设备在进行生产和操作过程中规范使用是十分重要的，一旦发生相关问题，容易影响产品的加工效率，那么应该如何对SMT贴片机进行安全规范操作呢？
一、贴片机板子操作相关问题
1、通过对线路板和路轨平行的路轨平行并轻轻地往前推。
2、当确保板子放在皮带的路轨上时，对其进行控制，从长久看来，它也会造成控制电路转变成闪光灯。
此外，机器设备报告了警报解决：
1.倘若现场管理员了解具体措施和施行步骤，他/她还可以自己确定警报常见故障讯息，资料参“主要设备警报信息管理组 织(管理员)”的实施。
2.倘若现场管理员熟知警报讯息，不知清晰的解决具体措施和施行步骤，则不容许擅自确定警报讯息。对于常见的防护警报讯息要熟知，并及时告知生产线上的技术员或技术工程师。
3.倘若现场管理员不熟知警报讯息，则没法确定警报讯息，应注意防护警报讯息，及时告知加工线技术员或技术工程师解决。
江苏YC8贴片机贴片机常见型号有哪些？
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中**关键、**复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
贴片机气动电磁阀：贴装头的微型气动电磁是贴装头上又个重要组件，它管理着移动和拾放等功能，随贴片机的发展集成电磁阀组亦有了相当大的发展，有些单个电磁阀厚度*为10-18毫米。而且电磁铁驱动功率小，般电路的驱动电平都可直接驱动。
贴片机元件旋转：当吸嘴头吸持器件移动定位时，大部分元件都作定量的回转运动（q角），先是修正板上元件的安装轴线和元件在移动过程中轴线的角度(q’角)，其二是解决送料器上元件与PCB板元件焊盘轴线的角度差（q”角）q=q’+q”。修正元件贴装角度偏差的这机构，早其采用开环步进电机控制，通过小型同步皮带进行回转操作。现在些新颖的贴片机已被些**微电机所代替，使机构的性能有很大的提高。为了提高贴片机的贴片速度在贴片头都采用了多吸嘴的组合，它的操作程序都由计算机精密控制。 如何判定贴片机的质量好坏？
SMT贴片加工流程：
1. 锡膏印刷：其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机，位于SMT生产线的**前端。
2. 零件贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
3. 过炉固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
4. 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5. AOI光学检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备为自动光学检测（AOI），订单量通常在上万以上，订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 维修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。 贴片机在使用过程中有没有噪声？福建YAMAHA YRM20贴片机代理商
贴片机在使用过程中有哪些地方是需要特别注意的呢？厦门YSM10贴片机生产厂家
贴片机抛料的主要原因分析及解决，效率的提高 贴片机抛料的主要原因分析
在SMT生产过程中，怎么控制生产成本，提高生产效率，是企业老板及工程师们很关心的事情，而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系，以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中，吸到料之后不贴，而是将料抛到抛料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗，延长了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料率高的问题。 厦门YSM10贴片机生产厂家
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