橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行。4.3橡胶硬度测定温度应在18－28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。4.4塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。4.5塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。4.6橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。4.7硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。4.8定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦防锈油，涂少量防锈油以防生锈。硬度计批发报价。欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司！无锡华银硬度计报价
硬度计的安装(一)硬度计的安装（见图1、图2）1、硬度计必须安装在室温为10～35ºC的无震动、无腐蚀性气体及相对湿度不大于70％的环境中，电压波动在220V±10％以内，并安装在稳固的台面上，台面上应作出供丝杠通过的孔(约Φ70mm)。2、拆去升降手轮(2)上的捆绑布带，旋转升降手轮，使升降丝杠(3)下降约40mm，取下包装顶块(5),注意不要撞击到压头（26）。3、取下上盖(9)。4、卸除砝码架固定螺钉(16)，卸下砝码筒盖(13)。5、将砝码筒(11)掀起到图2的位置，再用双手握住转动头(20)，将转动头旋转约45º。卸下包装定位螺栓(30)及两个锁紧螺母(31)，再用双手握住转动头将其定好位（一定要使定位钢球（33）落在转动头定位块（32）的定位槽中）。安徽布氏硬度计倍数硬度计的价格，欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。
努氏硬度:努氏(Knoop)硬度试验基本原理是将两长棱夹角为172°30'、短棱夹角为130°的底面为菱形的金刚石四棱锥体压头(图3.2-1)，在一定的试验力作用下压入试样表面，保持一定的时间后，卸除试验力，测量压痕长对角线的长度，如图3.2-2所示，以试验力除以压痕投影面积所得的商表示努氏硬度值。换算公式1.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度测定范围:HS<100HB<500HRC<70HV<1300硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。实践证明:硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。布氏硬度HB:布式硬度上限值HB650，不能高于此值。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。布式硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算。
硬度计在电子工厂、模具工程、食品厂的应用是非常的，而当硬度计使用到一定程度后需要进行检测校准或者仪器维修，在此过程中我们如何避免出现误差，如何避免影响其准确性？1、在更换压头或砧座时接触部位应保持干净。换好后要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2、硬度计本身会产生两种误差。一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度计公司哪家好？欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司！
结论里氏硬度计相比布氏硬度计的试验误差要大，现场硬度检验时，若条件允许，建议尽可能使用布氏硬度计对中大径厚壁管材进行硬度试验。里氏硬度计ST和SS两种模式的硬度试验结果差值很小，对实际 工作影响不大，建议针对不同材料参照工程检验标准对工作模式进行选择，以减小检验误差。检验面经百叶轮打磨与抛光状态下的里氏硬度试验结果差值很小，检验面打磨状态不会对检验结果造成太大的影响，现场工作时，为提高工作效率可直接使用百叶轮打磨检验面，而对于高合金材料建议使用砂轮磨片粗磨后再使用百叶轮进行打磨，切不可对砂轮打磨面直接进行里氏硬度试验。硬度计设备哪家强？欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司！江苏金属硬度计品牌
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为确切得到被测对象的真实硬度，必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑以下几个原则：a、在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的，而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。b、对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域比较大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响，所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍，即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。无锡华银硬度计报价