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智能金相研磨机质量保障

来源: 发布时间:2022年05月02日

金相**砂纸专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机,尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。金相**砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果极好的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相**耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅,对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端。金相研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。智能金相研磨机质量保障

研磨抛光常见缺陷及应对措施---

1、划痕

划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。

应对措施:

● 确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;

● 必要时重新进行粗磨;

● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;

● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加 25~50%的制样时间。

2、褶皱

样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱,当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时,或者它们的搭配不合适,都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面,推挤表面,致使出现皱褶。


应对措施:

● 润滑剂:检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤,必要时应加大润滑剂用量。

● 抛光布:由于抛光布的高回复性,研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。请参照61页上的表来更换回复性差的抛光布。

● 研磨料:金刚石的颗粒尺寸可能太小,致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。

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先你得确定你磨的金相试样属于软类材料还是硬类材料,一般硬类材料好磨一些,也容易消除划痕,软类材料就不太好处理了,软类材料一般研磨的时候尽可能磨到粒度3000,一般自己用手轻轻地磨。抛光时也需根据自身材料的软硬选择抛光布与抛光液,抛光时由边缘至中心来回移动,且力度不需要太大,采用具有腐蚀作用的抛光液,一般精抛到2um。你看看这样是否有助于你的制样。

如果是软材料:砂纸由粗到细,每次换纸,样品转90度,蕞终一个砂纸要轻磨-->抛光布,研磨膏可用氧化镁,力度要轻,注意研磨膏要常加,布不要干了-->可用麂皮做蕞终的精抛,也可不用。开始重力,后来要轻轻的……时间不能长也不能短……自己多练吧!

你要做到完全没有划痕是不太可能的,就像我这的自动磨抛机也一样,但在显微镜下起码要让试样看起来舒服点。该说的一些注意点楼上都提及了,这个只能靠自己去练习、琢磨、感悟,没有捷径可言,还有一点耐心很重要!

在粗砂纸上磨的轻一点,每换一道砂纸都要保证划痕是朝一个方向的,然后下一道砂纸的方向要与上一道留下的划痕方向垂直。

我主要是磨钢的,相对好磨一点,感觉磨的时候要有耐心,换下一道砂纸之前一定确保上一道的磨痕磨掉,蕞终抛光时注意见好就收,一些很细的划痕腐蚀后是看不到的,如果不是要照低倍开始制样时可以要求别那么高,还是要慢慢练

如果是镁合金,建议在水磨机上过完1400目的金相砂纸后,腐蚀完基本上就可以照了,不用再抛光。我们学院基本上都是这样对付镁合金的。

有条件的话,在抛光的时候用些金刚砂喷雾效果会比较好

针对软合金(铝、镁合金等),个人建议机械抛光后还要进行电解抛光。

磨样其实也不是个技术活,但需要的是耐心,耐得住寂寞,一定可以磨好的。 深圳市新则兴科技金相研磨机-技术上乘、值得信赖。

金相研磨**砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相**耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅,对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端,由于金相砂纸有诸多优桌,在模具加工(抛光)和其他高光洁度的加工中也经常使用。深圳市新则兴科技有限公司提供全套进口的研磨耗材、砂纸、抛光液等,同时提供自动、手动单双盘的研磨机供您选择,欢迎您的垂询,如需耗材试样请您联系我们。


深圳市新则兴科技有限公司:切割机、研磨机、显微镜。智能金相研磨机质量保障

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020年6月14日,在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下,新则兴一行人前往法国普锐斯(PRESI)位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法,交流探讨金相样品制备过程中的技巧,学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助,从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法,以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法,并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品,不同设备的选择和相应的处理技巧;公司销售人员则学习了面对不同的客户需求,我们提供的服务相应的变化,另外了解了销售和技术结合的重要性,销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。本次培训帮助我司人员更好的设立短期与长期目标,在工作上具有指导性的价值意义,大家均表示受益匪浅,将会把这次培训学到的内容运用到未来的工作中。智能金相研磨机质量保障

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