选择黏合剂时要考虑的因素主要有以下几个方面：1、被贴物体的材质：纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等（表面张力不同）。2、被贴物体的形状：平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。3、被贴物体表面的状态：平整度、精糙度、清洁度、湿度等。4、贴标方式：手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。5、贴标环境：贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。6、存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。在贴标过程中，容易忽视的地方是贴标人员在意不干胶标签材料本身具有的化学黏性，而轻视机械黏性。实际上，一定的贴标压力下，采用适用的黏合剂可以使贴标变得安全。特例是热熔胶系列的黏合剂不适用于贴在PVC材质上，由于黏合剂本身的化学成分与PVC本身的增塑剂成分发生化学反应而产生渗胶现象并破坏被贴表面。热敏纸您知道那些用途？加粘光胶
不干胶标贴大致分为两种：一是纸张类不干胶标贴，二是薄膜类不干胶标贴。1、纸张类不干胶标贴主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高级的日化产品上。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。2、薄膜类不干胶标贴常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍压光书写纸、胶版纸标贴多用途标贴纸，用于信息标贴、条形码打印标贴，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。纸筒欢迎订制双层铜板纸标签，双层热敏纸标签。
设计过程中，应注重色彩的层次美感及近实远虚的美学特点，针对各种材料上CMYK颜色的特殊视觉效果，给予适当的网点补偿和调整，以确保标签图案色彩饱满，弥补印刷过程中造成的产品瑕疵。避免设计太小的文字和太细的线条，传统版上的阳图文字及笔画线条粗细一般不低于0.1mm，激光版不低于0.05mm；传统版阴字控制在0.2mm以上，激光版在0.1mm以上为宜。避免主图片高光断（绝）网或设计小于3%的网点，从而提高印刷图案的精美度。尽量避免沿印刷滚筒轴线方向设计宽而长的渐变效果，以降低印刷难度。印刷四色或四色以上的标签，应根据印刷设备的特性，合理调配效果和控制色数，减少套印难度。由于走料过程中的张力影响，过多的色组会造成套印误差积累，从而导致合格率降低。设计特殊材料的标签，如采用激光镭射膜、金银纸（膜）、透明薄膜等，应根据产品特色实现图案与材料的完美结合，其中白墨、专色的设定视具体情况而定。100%白墨具有完全遮盖能力，在设计中白墨的使用十分灵活，要做到突出主题，使层次对比和透实结合达到比较高水平。
模内标签的优点：①外表新颖美观模内标签与塑料瓶体自然而然地触为一体，镶嵌牢固，标签随瓶体的形状而改变，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。不会出现起泡、出皱等现象，能够抗击生产和运输过程中的碰扭、刮擦和污染，使标签可长时间保持完整和美观。在潮湿环境下模内标签不会凸起，也不会发霉。手感平滑，尤其是针对以标签为主要外包装的日化产品而言优点不言而喻。②良好的印出性能模内标签印刷效果良好能够印刷细节丰富和画面细腻的设计图案，具有很强的视觉表现力。模内标签能够体现不干胶标签的精致图案和细小文字，又有直接丝印的整体效果，而常见的直接丝网印刷标签细小的圈文不易实现。③安全、环保模内标签具备防水、防油、耐酸碱、耐摩擦、可冷冻、可浸泡等性能，具有良好的化学稳定性。精密、准确贴标，不仅能够较长时间地保持标签的完好和美观，对环保也比较有利，不像热收缩标签那样容易破损不干胶标签设计定做工艺有哪些？
我国是从20世纪70年代末期开始进行不干胶标签印刷的，设备和技术多来自日本，一开始是以低端市场为主，随着社会的发展以及认知度的提高，不干胶标签很快就占领了中高市场的很大一块包装领域，国内从事不干胶标签印刷的民营企业有几千家，极大的推动了行业的发展！在市场调研中，通常以人均消耗不干胶标签数量来评估市场的前景，通过相关媒体的数据评估：美国人均年用量为3~4平方米，欧洲人均年用量为3~4平方米，日本人均年用量为2~3平方米，中国人均年用量则为1~2平方米，这也意味着在国内还有较大的发展空间！市场对高级标签的需求日益增加，国内已能加工各类高级标签，以前在境外加工的标签已逐渐转为国内生产，这也是国内标签印刷迅速发展的主要原因之一。深圳书写纸标签-多年老厂,品牌合作商。75#白格油胶合成纸
PET标签防水防油防撕很多种使用方式。加粘光胶
日化标签柔印制版中要避免将大面积实地与网点、细小文字做在同一块印版上，比较好分成多个色版来提高印刷性能。大面积实地多运用较低线数的网纹辊传墨，而网点、细小文字则相反，在印刷中应尽量保证“两全其美”。确保尺寸、色位、套准线、出血的正确性，套准线必须要包括所有油墨颜色。根据印刷机械、油墨、材料、版材及工艺技术控制水平等的不同，应对不同的阶调复制曲线进行调整和网点扩大补偿。与制版企业沟通时，要表述清楚承印材料的性质，以实现良好的张力和缩放控制。由于各企业的印刷设备不尽相同，设备与设备之间或多或少会存在制版缩放误差，加上各种材料的张力系数也不一样，会造成高难度产品的过程损耗率或报废率过高。排版中要注意保证整版标签的精确位置关系，排列间距必须做到统一，拼版标签文件的出标方向要根据客户需求而定，以免无法分切和不能满足机器贴标需求（手工贴标可根据印刷企业可操作性原则自定）。使用专色印刷的图案可采用不同的加网方式（或调幅、调频相结合），运用此种手法可完善图像的层次。加粘光胶
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