WAMFLO 防爆除尘器
仓顶除尘器的工作原理及维护常识
仓顶除尘器是一种用在料仓顶部并自动清灰结构的单体除尘设备，仓顶除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业***，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。仓顶除尘器除尘效率高达99%。
仓顶除尘器工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被***，落下的灰尘进入灰库。 天津滤芯除尘器哪家好按材质不同除尘器有碳钢,不锈钢，按形状可分为圆形除尘器，方形除尘器。
石灰仓冒灰是怎么回事？当散装车向料仓中打料时，经常会发生石灰粉罐顶冒灰现象，对环境和工人造成了很大的影响，为了对症下药，我们有必要了解为什么水泥罐会冒灰，以及应该如何解决冒灰现象。根据长城建机多年的经验得知，水泥仓仓顶冒灰的原因有两种种，首先，通常是由于使用的除尘器滤芯不经常清理，滤芯已经堵塞，无法正常除尘；其次，是由于料位计损坏引起的，石灰罐内已满，料位计无法正常预警造成的。我们知道了是什么原因造成的冒灰，我们就能对症下药，具有针对性质的解决冒灰现象了。经常清洗或者更换滤芯，或直接采用主动除尘器。第二、经常检查料位计是否正常。第三、经常检查料仓仓电磁阀是否有物料凝固。
如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染
随着我国基础设施建设的发展，对混凝土的大量需求使混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟，但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。
一、采用密闭处理和排水措施混凝土搅拌站要采用封闭式管理，维护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应超过2米，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。出入门口内侧以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。二、场地要硬化和绿化混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化带。三、及时洒水冲洗和清洁混凝土搅拌站要配备专门的保洁人员，保持搅拌站道路及场地的清洁，车辆行驶时无明显环境污染。出入门口应配置车辆清洗人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路。 滤筒除尘器和滤袋除尘器有什么区别？
混凝土搅拌站输送粉料到罐里，罐顶冒灰该如何解决？
在混凝土搅拌站中，粉料一般是储存在水泥罐里，然后通过螺旋输送机进行输送到搅拌机内，从而制成建筑工程上所用到的混凝土。那么，混凝土搅拌站输送粉料到水泥罐时，水泥罐罐顶冒灰该怎么办呢？
首先，要分析造成这种事故的原因有哪些：粉料输送到粉料罐是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，通过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生“憋压”，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中，产生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。从而得到的处理办法有以下几点：1、检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。2、一旦出现冒灰现象，必须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。3、如因粉料装得过满而冒灰，则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。 上海除尘器生产厂家。福建滤筒除尘器
上海凯锡让粉体处理更简单。滤袋式除尘器布袋
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