生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。现在人力成本越来越高，招人管人耗费公司大量资源。SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半，品质得到有效管控，让您的客户更加信任您的品质。由高精度LCR和首件测试系统组成，使用时只需准备。浙江桌面式SMT智能首件测试仪操作
软件自动切换档位，自动切换相应的频率。全自动判断测试结果：PASS/FAIL，测试通过后，软件自动跳下一零件，不需人工按键，并给出相应的提示音。空贴位置自动打上"叉叉"，测试时自动跳过。检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生。更加便捷的人工判定及不良原因记录方式。.更加方便的元件查找、定位方式。全自动获取元件测试参数。可同时生成SMT首件工艺图纸，方便品管或维修人员使用。支持双面坐标导入*选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测，不需重做程序。更灵活的参数定义方式，支持来料加工企业多样式的BOM，并可为客户定制读取特定的BOM格式.测试数据自动保存，防止档机或意外断电。可全自动模似人工对BOM中已检测过的元件画勾的动作，已测元件和未测元件一目了然，多处防呆。可自动语音报播，如：位号，封装，元件值等河北桌面式SMT智能首件测试仪厂家产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。
SMT首件检测仪系统的特点，文件控制：自动检查BOM,CAD和机器程序实时地在屏幕上显示差异首件检验：整合图象,数据并在屏幕上显示.对首件进行逐步检查,没有遗漏.对CAD,BOM和样板进行自动对比.自动对零件进行缩放自带万用表功能,自动储存检测数据，自定检验标准：可以检查所有零件或者只检查某一类型零件，或者只检查用户要求的某些零件QA记录,归档和可追溯性：合并CAD,BOM,lmage资料,并储存于同一个文件可以在线显示制造商和零件图像的数据对比样板上IC与所储存的零件图像的批号,而确定IC的正确性按生产批次追溯检验和归档，储存图片和数据。
首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业**都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。传统人工SMT首件检测有许多的缺陷，而**终的检测报表更是另人头疼，人工报表格式混乱、数据出错的状况时常发生。而首件检测仪就不会出现这样的情况，系统自动采集测试数据，避免出现人工记录时会发生的各种错误。人性化设计：快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向。
SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果！广州在线SMT智能首件测试仪哪里好
电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；浙江桌面式SMT智能首件测试仪操作
SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现减人增效，自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息，自动识别位号，自动 导入坐标，包括自动进行丝印比对，首件测试仪的检测流程如下：通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。浙江桌面式SMT智能首件测试仪操作
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