混凝土粘度调节剂：在混凝土应用过程中，由于水泥成分不稳定，外加剂与水泥适应性差，砂、石等粗细骨料含粉、含泥量不一等因素，拌制出来的混凝土粘度区别较大。当混凝土黏聚性较差时，易出现离析、泌水等现象；而当混凝土粘度过大时，则会严重影响混凝土的泵送性能。因此为了针对解决上述问题，往往需要在混凝土拌制过程中加入粘度调节剂以改善粘度性能。混凝土粘度调节剂是用于调节混凝土粘度、改善混凝土流变性的一类化学外加剂，混凝土粘度调节剂不仅可以促进混凝土的功能的发挥，在不改变混凝土力学性能的同时，还可以提高混凝土的工作性能，所以不管是在普通低标号混凝土还是高性能混凝土的配制中都会使用混凝土粘度调节剂。粘度调节剂按照功能的不同可划分为增粘型和降粘型两大类。开发一种增加混凝土黏聚性，降低混凝土泌水，与减水剂相容性好。河北混凝土粘度综合调节剂
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，这一点需要格外注意。 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。河北混凝土粘度综合调节剂混凝土粘度是影响混凝土泵送施工性能的关键因素。
混凝土为何要进行养护？这是因为，混凝土是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土的特点：拌制初期具有良好的流动性、可塑性，易成形、可为任意形状和尺寸的构件。后期经硬化反应，形成类岩石的抗压强度高、耐久性能好的建筑材料。
抗压强度是混凝土的重要力学性能之一。混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关,而且与混凝土的养护条件也有直接关系。混凝土强度的增长过程,实质上是水泥胶结材料凝结和硬化的结果。水泥的凝结和硬化,与水泥的水化作用是分不开的。水化作用的正常进行,与混凝土的所处环境条件是紧密联系在一起的。这里所谓的环境条件,是指温度和湿度两个方面。水泥和水分子的水化作用是一个放热过程,升温可使水化反应中的水分子和水泥颗粒分子获得热能,运动速度加快,缩短形成水泥新生水化物中晶体——胶体体系的时间,所以当温度越高混凝土强度的增长越快。VM Tech® VMA具有如下特性：降低聚羧酸减水剂对混凝土原材料、用水量和掺量的敏感性。
混凝土粘度调节剂的特征在于：按重量份数计，包括30～50份表面活性剂、1～3份氯化石蜡、3～5份蓖麻油甲酯、5～7份改性大豆蛋白、3～5份纤维素醚、15～25份丙烯酸、2～4份引发剂、0.3～0.5份丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和150～200份水；所述的改性大豆蛋白的方法为：取蒸馏水加入反应釜中，随后向反应釜中依次加入氢氧化钠、脲、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钙，搅拌混合20～30min后加入大豆蛋白，加热至50～60℃，搅拌混合5～7h后冷却至室温，并出料，即可得到改性大豆蛋白。所述的表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐钠、十二烷基硫酸钠、烷基葡萄糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。VM Tech® VMA是一款专门开发的特种高分子材料。河北混凝土粘度综合调节剂
掺入粘度调节剂对于新拌混凝土的性能的影响。河北混凝土粘度综合调节剂
粘度调节剂的分类：根据功能划分,粘度调节剂主要分为增粘型和降粘型两类,在实际工程中.增粘剂往往应用于中低等级强度混凝土中,增加混凝土粘度,防止离析、泌水现象的发生，提高混凝土体系的稳定性;而降粘剂开发应用相对较晚,相比增粘剂，产品种类也较少,但其对高标号混凝土的泵送施工性能有着稳定很好的的改善效果。降粘剂对混凝土性能的影响，高标号混凝土通常采用低水胶比、高用量胶凝材料的配合比,混凝土自身粘度非常大,导致高标号混凝土的泵送性能较差,传统粘度调节剂受制于其自身功能的局限性,无法改善高标号混凝土的粘度,而降粘剂则可以明显降低混凝土自身粘度,对高标号混凝土泵送施工性能的改善效果十分很好的,目前降粘剂应用较多的是降粘型聚羧酸减水剂,其与聚羧酸减水剂的相容性要优于传统粘度调节剂,进一步推动了粘度调节剂的开发应用。河北混凝土粘度综合调节剂