碳酸钙主要分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉降碳酸钙、超细碳酸钙和超细活性碳酸钙,再生胶制品中使用多的是轻质碳酸钙,不同种类的碳酸钙有各自的特点,在再生胶制品中的作用也有所差别。碳酸钙1、轻质碳酸钙:与重质碳酸钙相比,轻质碳酸钙硬度、定伸应力高、撕裂强度、拉伸强度、耐磨性能好,不只可以提高再生胶胶料的可塑度,改善再生胶压延、挤出的加工性能;还能提高再生胶制品的各项物理指标;加入了轻钙的再生胶制品收缩变形小,耐磨性能好;轻质碳酸钙成本低,可以降低胶料成本。再生胶2、重质碳酸钙:与轻质碳酸钙相比,重质碳酸钙多用于软质再生胶制品,可以提高制品弹性与回弹性,硬度低、定伸应力低;重质碳酸钙没有补强作用,属于非活性填充剂、塑炼强度较差,不过与再生胶胶料混炼容易、混合快、分散好,因此可以大量使用。再生胶3、超细活性碳酸钙:超细碳酸钙由于在再生胶中的分散性较差,因此需要经过有机物如硬脂酸、树脂酸、阴阳离子活性剂等表面处理之后才能用,乳胶再生胶中就可以使用处理过的超细活性碳酸钙,提高胶料的定伸应力、回弹性、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等。在再生胶制品中添加适合的碳酸钙,既能降低原料成本。昶润泽团结、创新、合作、共赢。泰安25公斤小袋重质碳酸钙一吨多少钱
分散剂分散剂的作用是促进粉体在基材中分散均匀,不同的载体选择不同的分散剂,主要用载体树脂对应的蜡类,PE类用PE蜡或者PP蜡,PP类用PP蜡,中等极性树脂如PS、ABS用氧化聚乙烯蜡,极性树脂如PC、PET、PA等用EVA蜡。蜡的质量主要体现在分子量大小上,分子量在5000左右*,一般不要低于3000。检测方法为正常质量的蜡熔点在110-120℃范围内,如果加入100℃水中就融化了质量就不合格。蜡的熔点要大于110℃,防止蜡的分子量过低或者掺杂小分子量石蜡。但是,低档次产品也可以全部加入58度石蜡作为分散剂,能够保证充足的润滑使粉体挤出,但大量低分子量石蜡润滑会影响热封强度、表面印刷性能,口膜挤出残留物增加,机头挥发烟雾增大。很多润滑剂如硬脂酸、EBS等都具有不同程度的分散剂作用,如果配方含有就可以减少分散剂用量。分散蜡还具有一定的内、外润滑剂作用,配方中如果含有分散剂蜡,可以减少润滑剂用量。分散剂的加入量与下列因素有关:◆颗粒粒度:粒度越大,比表面积越小越容易分散,加入的分散剂量可以减少,如果粒度大于800目就可以考虑不用加入分散剂。粉体的粒度越细,比表面积越大,就越难以分散均匀,就越需要多加入分散剂。日照200目重质碳酸钙昶润泽将“素质化、专业化、人性化、制度化”作为公司管理理念。
它的优点是采用液压方式进行施压于磨辊,产生的碾压压力很大,因此粉碎效果好,可用于粉碎硬度高的物料。它一般以用来生产1000目以下的产品,生产中对立式磨进行了改进,可直接生产600目一250目产品。它如干式搅拌磨一样,产品经过分级后,加入立式辊轮磨机再次研磨可以生产1250目以上的产品。常见干法工艺装备系统有:(1)球磨-分级机多种规格产品粉磨系统;(2)雷蒙磨混合振动磨-分级机组合粉磨系统;(3)气流磨-分级机组合系统;(4)立式搅拌磨-分级机组合粉磨系统。球磨机+分级机生产线主要用于生产d97=5~43mm的重质碳酸钙细粉和超细粉,特点是连续闭路生产、多段分级、循环负荷大(300%~500%)、单机生产能力较大。随着立式磨干法粉磨与精细分级技术在重钙行业得到推广应用,近年来立式磨+二次分级工艺技术成为重钙加工企业的优先技术,工艺流程如图1所示。其既满足了重钙产业规模化、精细化加工的要求,又符合国家节能减排政策的要求,该工艺技术将有助于深化重钙产业装备技术升级。湿法工艺设备湿法超细研磨设备大体分为三种:球磨机、搅拌磨和砂磨机。后两种都是在球磨机的基础上发展起来的。
重钙粉还用于橡胶、胶粘剂、密封剂、油墨、牙膏、食品和医药等。涂布原纸对重钙粉的添加量是10-20%,新闻纸是4-10%,复印纸15-30%,高加填超压纸可以添加重钙粉30-35%。活性重钙粉就是重钙加入了硬脂酸或者偶联剂之类的东西活化之后的产品,活化之后的重钙沉降体积要小,分散性好点,吸油值小,钙粉添加量可以增加,滑剂添加量可以略减,产品性能外观会略好一点。在橡胶工业中使用可以改善分散性能和制品脱模性能,增加制品的表面光洁度和曲折性,也能改善制品的加工性能和物理机械性能。在塑料工业中使用能改善塑料制品的柔韧性、强度和稳定性、还能改善制品的加工性能,大幅度增加填充量,减少模具的重质碳酸钙在母料中的应用及配方酸钙作为*大无机粉体材料,在塑料中直接利用会造成尘土飞扬,严重破坏生产环境。同时,由于其为亲水性材料,直接加入亲油性树脂中分散性很不好,因此对于碳酸钙粉体而言,一般需要事先将其加工成母料提供给客户,这样可以解决生产环境和相容性问题。碳酸钙母料一般由载体树脂、碳酸钙粉体、分散剂、偶联剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧剂等组成,各组分的具体选择如下。碳酸钙的选择碳酸钙是母料的,它决定母料的基本性能。淄博昶润泽为客户提供更科学的合理选材。
第三应用过程不同重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业,填充量较大,主要作为体积填料,而轻钙应用范围更为普遍,主要以体积填料为主,而其中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色,填充量较少。综上所述,因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。前面已经讲到,由于两种产品的理化性能相差较大,从产品的细度来说,轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多,轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布,分散性要好,使得胶料的颜色均布性,胶料的强度、韧性、抗疲劳性等综合机械性能均得到提高,胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小,使得塑胶的造粒能力强,同时塑胶产品表面光滑,成型能力也会加强。但由于分子之间的吸附力的作用,高细度的填充料之间容易发生团聚作用,反面会降低填充料的均布性以及综合机械能。并且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大,在塑胶中可以增加体积,减小重量。但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大,胶料吸光性就会增大,产品表面就会呈现亚面或雾面效果。所以在塑胶行业中往往采用轻、重质碳酸钙混合加入的方法。再比如在橡胶行业中加入重质碳酸钙主要目的是为了增加容积。昶润泽周边生态环境状况好。济南烟气脱硫脱硝重质碳酸钙
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