O型硅橡胶制品具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。优越的性能，加上O型硅橡胶制品是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得O型硅橡胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时O型硅橡胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴等，应用前景非常广阔。O型硅橡胶制品产品全部能通过美国FDA认证、SGS认证和欧洲LFGB认证，实现无障碍入市。在O型硅橡胶制品生活用品和O型硅橡胶制品促销礼品、饰品方面已经做到专业细致，具备完整而成熟的产品设计、制模、生产、国内/国际市场供应链。硅胶密封圈密封性能好，防水不漏，环保无毒。绝缘O形圈单价
硅胶密封圈用于液压和气动系统以及各种机械设备和部件，在规定的压力、温度和不同的液体和气体介质中静止或运动时密封。硅胶密封圈不能重复使用，第二，密封环在加载到槽内时应注意不要使硅胶密封圈变形，可在沟槽和O形环上考虑密封介质。如果不使用硅胶密封圈，尽量不要打开原来的填料，防止硅胶密封圈被灰尘损坏或落入硅胶密封圈表面的杂质中。若要保存硅胶密封圈，应尽量避免阳光直射或放置在锅炉及其他高温热源附近，以避免硅胶密封圈提前老化。在保藏过程中，硅胶密封圈呈白色粉末状，不需担心，不会影响硅胶密封圈的性能和使用寿命。绝缘O形圈单价作业温度越高，O型硅橡胶制品密封圈的紧缩变形就越大。
一些密封圈长期使用于恶劣环境，如氧，热、光的作用下发生老化现象导致变相，所以在初期对于硅胶密封圈的使用环境以及时间等等都需要考虑材质以及产品是否能够保持长期的寿命，弹力不受到影响等等。一般从这方面入手：硅胶密封圈的拉伸度。拉伸度是硅胶密封圈的主要运行能力之一，所以在硅胶制品厂家生产时都会选择对应的拉力度材质和各种硬度的使用条件，所以对于长期反复使用的需求时可以选择高拉力硅胶材质加工生产，以防产品随着时间的增长而影响产品的性能，由于硅橡胶长期运作对超出拉力范围的情况当中使用时往往会使产品变得松弛，失去拉力，所以在充足的条件下降低工作介入拉伸度，长期使用时影响硅胶材质变形的至大因素，因此降低工作压力是保持密封圈的至佳办法。
硅胶制品现如今被用于生活，像餐具，美妆工具，手表等等。但是其发挥的作用也不一样，那怎么样改变硅胶才能做出不同的硅胶制品呢。这就要决定于它的一些影响因素：1、伸长率。通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。硅橡胶密封圈具有优异的耐热性、低温弹性、优异的抗氧化性和耐臭氧性。
硅胶密封圈的主要保存条件如下：1、温度：5-25℃是理想的贮存温度。应避免接触热源和阳光。在使用之前，应将从低温储存中取出的密封放置在20℃的环境中。2、湿度：仓库相对湿度应小于70%，避免过湿或过干，不出现凝结现象。3、光线：避免阳光和含有紫外线的强人造光源。防紫外线袋提供好的保护。建议仓库的窗户涂上红色或橙色的油漆或薄膜。4、氧气和臭氧：硅胶材料应避免暴露在循环空气中。这可以通过包装、缠绕、存放在密闭容器或其他适当方法实现。臭氧对大多数弹性体有害，仓库中应避免以下设备：HG蒸气灯、高压电气设备等。5、变形：应尽可能自由地放置橡胶部件，以避免拉力、压缩或其他变形。硅胶密封圈拥有较好的绝缘性能且在高温及其他恶劣环境下依然拥有较好的密封效果。绝缘O形圈单价
在有特殊用途的时候必须考虑硅橡胶配件的性能、规格等。绝缘O形圈单价
硅橡胶密封件选型的相关因素，对于硅橡胶密封件选型这一重要和必要工作，在其它具体考虑上，比如说相关因素上是主要的，是有工况条件、密封形式和密封材料等，此外，还有其安装结构这些，也是不能被忽略的，硅橡胶密封件的工况条件，一般来讲，其是包括了温度、压力和介质这三个，下面来具体说明一下。1、在温度上，对于不同的硅橡胶种类，它的工作温度范围就不一样的，所以，要根据具体的工况来具体确定。2、在压力上，如果是低压和中压，那么使用硅橡胶或是聚氨酯，是没有什么问题的。不过，要注意密封件形式，因为会有影响。3、至于介质，主要是在一些小的问题上，比如具体的应用行业和介质种类，其它的，则没什么。绝缘O形圈单价
东莞品涿硅胶有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下硅胶管，硅胶日用品，硅橡胶配件，硅胶滴胶产品深受客户的喜爱。公司从事橡塑多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。东莞品涿公司秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。