测针长度尽可能短。测头弯曲或偏斜越大,精度将越低。因此在测量时,尽可能采用短测头。连接点少。每次将测针与加长杆连接在一起时,就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程中,尽可能减少连接的数目，使测球尽可能大,主要原因有两个:使得球/杆的空隙大,这样减少了由于“晃动”而误触发的可能;测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响。当测头的采样方向垂直于测头体(垂直于测杆轴线)时结果好,应尽可能使采样方向垂直于测头体;如果测头平行于测头体(沿着测杆轴线)采样,其结果的可重复性比垂直于轴采样的可重复性低;如果测头的采样方向既不垂直也不平行于测头体,则所得结果的可重复性还不如平行于测头体;测头采样方向平行于测杆轴线,但是与测头体成一角度,将无法重复,应该尽可能避免。星形测针：由安装牢固的测针组成的多测尖测针配置。上海RENISHAW-在线测量哪家可靠
触发式测头的工作原理：在测头内部有一个闭合的有源电路，该电路与一个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指示测头的工作状态；触发机构产生触发动作的条件是测头的测针产生微小的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意方向与工件（任何固体材料）表面接触，使测针产生微小的摆动或移动，都会立即导致测头产生声光信号，指明其工作状态。上海RENISHAW-在线测量哪家可靠柱形测针用于测量球形测针无法准确接触的金属片、模压组件和薄工件。
当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后一定要检查校正效果(准确性)，方法是：全部定义的测头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头依次测量标准球，观察球心坐标的变化。如果有1至2个微米变化，是正常的。如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固，这是造成这种现象的重要原因。校正三坐标红宝石测针时，测量速度应与测量时的速度一致，注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差，如果有很大变化，则要查找原因或清洁标准球和测针，重复进行2至3次校正，观察其结果的重复程度，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。
坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。本文主要论述了三坐标测量机测针校准的原理和校准过程中应注意的问题以及合理选择测针的原则。在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。测针关节：测针关节可对两个轴进行调节，从而使测针达到测量的角度要求。
什么是测针？ 原则上，测针就是坐标测量机的“刀具”，就像车刀与车床、铣刀和镗刀与铣床的关系一样。 用接触式测头进行测量时，机床使用测针采集工件表面上的数据点。 每一次触发所生成的点都用X、Y和Z坐标值定义。然后通过这些点计算出特征、尺寸、形状及位置。 与之不同，扫描测头沿着工件表面采集连续的数据点。功能强大的软件利用这些数据计算工件上特征的尺寸、位置和形状。正如您所看到的，测针是测量机与工件之间的第1个连结环节。因此测针在接触点提供尽可能高的精度至关重要。星形测头由装在一个主测杆上的4＋1个测针组成。上海RENISHAW-在线测量哪家可靠
特用测针用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他特用的测量场合。上海RENISHAW-在线测量哪家可靠
盘形测针：主要应用：这类测针用于检测星形测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽。用简易盘形测针的“球形边缘”进行检测与以大直径测球的外圆或其附近进行检测同样有效。但该测球表面只有一小部分能够接触，因此为确保与待测目标有良好接触，需要对较薄的盘形测针进行角度调整。半球形盘形测针：这种测针有一个半球即滚子安装在每一个盘面上，两个滚子都位于下方和顶部，确保了Z方向的点接触。主要应用：也用于退刀槽、梯形孔和孔内凹槽。使用上方及下方的半球形测针也可在Z方向进行测量，如测量凹槽宽度。上海RENISHAW-在线测量哪家可靠