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武汉电子波峰焊代加工公司

来源: 发布时间:2022年04月29日

波峰焊采用银锡焊料时,熔融焊料温度通常控制在245℃左右。为了保证焊区升温,焊料波通常具有定宽度,这样,当组件焊接面通过波时就有充分的加热、润湿等时间。传统的波峰焊中,一般采用个波,而且波比较平坦。随着无铅焊料的使用,目前多采取双波形式。元器件的引脚为液态焊料浸入金属化通孔提供了条途径。当引脚接触到焊料波后,借助于表面张力的作用,液态焊料沿引脚和孔壁向上爬升。金属化通孔的毛细管作用进步促进了焊料的爬升。焊料到达PcB部焊盘后,在焊盘的表面张力作用下铺展开来。上升中的焊料排出了通孔中的焊剂气体和空气,从而填充了通孔,在冷却后终形成了焊点。波峰焊生产操作:1、监视波峰焊焊接工艺各机种参数的实际显示的技术的参数要求设定范围内,如不在应及时调整。2、视锡面的氧化情况及时添加抗氧化剂,并及时清理氧化锡渣。波峰焊日常保养与点检:根据波峰焊设备的各项要求随时保持机器的正常运行。波峰焊品质检查:检测锡质:每半年1次,从锡缸中取样熔锡约50克,倒在纸盒中冷却,作好锡炉标识,锡样由工程部收集后送去专门的检测机构进行化验,根据化验结果决定是否需换锡。波峰焊:在焊接过程中,优化预热温度、焊接轨道倾角、波峰高度、焊接温度等工艺参数。武汉电子波峰焊代加工公司

在波峰焊工艺流程要注意哪些问题?1、元件孔内有绿油,导致孔内镀锡不良。孔中绿油不应超过孔壁的10%,内部绿油的孔数不应超过5%。2、镀层厚度不够,导致孔内镀锡不良。3、元件孔壁上的涂层厚度不够,导致孔内镀锡不良。通常,孔壁的厚度应大于18μm。4、孔壁太粗糙,导致出现孔内镀锡不良或伪焊接现象。太粗糙的孔壁,则会镀层不均匀;而涂层太薄,则会影响上锡效果。5、孔是潮湿的,导致出现伪焊接或气泡现象。在未干燥或未冷却时封装PCB,以及在拆包后放置很长时间等,都导致孔内潮湿,出现伪焊接或气泡。6、垫的尺寸太小,导致焊接不良。7、孔内部脏污,导致焊接不良。PCB清洁不充分,导致孔和垫上的杂质和污垢残留,影响锡效应。8、由于孔尺寸太小,不能将部件插入孔中,导致焊接失败。9、由于定位孔偏移,部件不能插入孔中,导致焊接失败。武汉电子波峰焊代加工公司波峰焊:由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。

选择性波峰焊接完全可以替代带有专门保护膜的波峰焊来实现对插装元件的焊接。尽管波峰焊具有较高的生产率,但选择性波峰焊接具有更强的灵活性,而且也不需要使用价格昂贵的夹具。同时,在波峰焊中,焊接过程对板上已焊的表面贴装元件有着很大的影响。对于已焊有表面安装元件的PCB焊接,除了需要在已焊元件的表面贴覆专门的保护膜外,为保证焊点的质量,对焊料波的高度和压力提出了更为严格的要求。通常焊料波的高度要求达12mm,这样增加了锡渣的产生,更容易发生氧化并产生毛刺,必须用氮气加以保护。手工焊接的劳动力成本较高,同时容易产生诸如焊料过多或不足、助焊剂残留、残余热应力过大多种缺陷。与高工时成本的手工焊接工艺相比,选择性波峰焊接则极大地提高了焊接的质量,这足以弥补其设备昂贵的不足。目前,在线的绝大多数产品平均约有20到400个待焊接点。选择性波峰焊接由于具有很强的灵活性,同时整个工艺过程可以采用程序控制,从而为PCB的设计者缩小产品尺寸、降低生产成本、提高质量提供了新的工艺途径,并将逐渐成为较佳的焊接方法。

波峰焊的分类:目前根据市场需求一般把波峰焊分为入门级别的小型波峰焊、适合中型批量生产的中型波峰焊和适合大批量生产的大型波峰焊。1、入门级、低或中等产量的波峰焊。虽然还有更便宜的台式机型,但这些只适合于用在研究开发或制作样机的场合,因为对于要适应制造商对增长的需求而言,它们都不够经用。典型的这类机器其传送带输出速度约为0.8米/分钟到1米/分钟,采用发泡式或喷雾式助焊剂涂敷设备。可能没有对流式预热装置,但是大多数供应商会提供兼有单波和双波性能的机器。2、中等产量的波峰焊。中等产量的波峰焊预热区约为1.22米到1.83米,生产速度约为1.2米/分钟到1.5米/分钟。除了将双波峰作为标准配置外,同时还提供有更多先进的配置,比如惰性气体环境等。3、高产量的波峰焊。中等产量的波峰焊能每天运行24小时并只需很少的人工干预。一般采用1.83米到2.44米的预热长度,可以得到2米/分钟或更高的产量。它同时还包括很多先进的特性,比如统计过程控制和远距离监测装置,以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统,另外可能还有三波峰性能。采用波峰焊接工艺的优点:产品质量标准化。

波峰焊工艺操作步骤:1.焊接前准备a.检查待焊PCB(该PCB已经过涂敷贴片胶、SMC/SMD贴片、胶固化并完成THC插装工序)后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住,以防波后插孔被焊料堵塞。如有较大尺寸的槽和孔也应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊锡流到PCB的上表面。b.将助焊剂接到喷雾器的软管上。2.开炉a.打开波峰焊机和排风机电源。b.根据PCB宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。3.设置参数。助焊剂流量:根据助焊剂接触PCB底面的情况确定。使助焊剂均匀地涂覆到PCB的底面。还可以从PCB上的通孔处观察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗入到通孔面的焊盘上,但不要渗入到组件体上。波峰焊的工作原理:印制电路板和元器件充分预热,可避免焊接时急剧升温产生热应力。武汉电子波峰焊代加工公司

波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正。武汉电子波峰焊代加工公司

波峰焊的工艺流程:1、湍流波峰焊接。初波峰焊接是由狭窄的喷口的“湍流”流速快,对治具有影阴的焊接部位有较好的渗入性。同时,湍流波向上的喷射力使助焊剂气体顺利排除,较大减少了漏焊以及垂直填充不足的缺陷。2、平滑波峰焊接。“平滑”波峰焊接流动速度慢点,能有效去掉端子上的过量焊锡,使所有的焊接面润湿良好,并能对第波造成的拉和桥接进行充分的修正。3、冷却阶段:制冷系统使PCB的温度急剧下降可明显改善无铅焊料共晶生产时产生的空泡及焊盘剥离问题。武汉电子波峰焊代加工公司

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