PU鞋材胶水：俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被大范围应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。有水性PU胶及油性PU胶之分。注意事项：1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。上海贴合鞋材用透明胶水
绿豹树脂胶：绿豹树脂胶是一款专业的鞋用树脂胶，可用于皮鞋、户外鞋、女单鞋、休闲鞋、运动鞋等鞋类开胶后的修复。具有高粘力、不发硬、高防水性、不发黄、抗老化的特点，是市场上DIY修鞋之常用胶。产品特点：1.不发硬：为软性树脂胶，其性质与鞋类亲和度极高，不会像一般的502胶水(氰基丙烯酸类粘合剂)一样发硬发脆，给鞋子造成长期的伤害。2.高防水性：符合一类鞋品级防水标准，能够应付日常的洗鞋、下雨等情况。3.不发黄：此胶是使用高级原料，经久不发黄，不腐蚀皮革、橡胶、塑料等材料。4.抗老化：与普通的全能胶、氯丁胶相比，正常使用的情况下，绿豹树脂胶的寿命是快干胶的4倍以上，是氯丁胶的2倍以上。上海贴合鞋材用透明胶水为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温，必须对制成品做耐热测试。
鞋材白乳胶怎么稀释：白乳胶根据粘合对象不同，可直接使用原液，也可适当稀释后使用。稀释时，先将乳液升温至30～40℃，再加入30～40℃的蒸馏水，不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20～30%为宜。加水太多，乳化性受到破坏，会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。1、木材含水率应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。2、对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。3、涂胶应均匀适量。4、可室温固化也可加热固化，温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。
水性PU胶常见问题及处理方法：1、鞋底脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好：解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象：解决方法：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。
水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同：1、贴合方法：在粘性维持时间内贴合，即材质出烘箱0-3’内贴合，冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合，二次复贴会影响粘合效果；5、施压方法：调好压机，使被力面均匀受力，加压时间为8-12秒，加压力度越大，效果越好，但以材料不变型为基本；2、不良的涂布会有以下的影响：胶层太厚，会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量；胶层不均匀，会造成部分区域“积胶”。3、水性胶的运输及储存：水性胶在运输过程中，应轻拿轻放，不能激烈碰撞，以免泄漏，对品质造成影响。在仓库储存时，温度建议控制在5~30℃范围之内，叠放20KG的胶桶不宜超过3层高，要按照产品类别和品名、生产日期及批次堆放，避免阳光暴晒和雨淋。严格按照先进先出的原则发放货。水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。上海贴合鞋材用透明胶水
水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式。上海贴合鞋材用透明胶水
如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂。2、依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂。特殊材质之处理剂请依本公司操作说明正确使用。3、处理力求彻底均匀，纱布、棉花经常更换，确保处理效果。4、待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量力求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。5、表面粗糙之材质，一次上胶时宜选用高固成份，高粘度接着剂，如需二次上胶，需待一次胶干燥后再上第二次胶。6、接着剂添加硬化剂时，一般比例3-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于碗底，故搅拌时应左右上下充分搅拌，确保均匀。上海贴合鞋材用透明胶水