丝网印刷油墨按干燥方式分类有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。②氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。油墨的连结料一般包括树脂、油脂、溶剂等。数码管面贴油墨售价
丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要，丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节，要从丝印油墨配方中调配出好的油墨，我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解，其次才是油墨调色与配色。油墨调配前的小细节在油墨调配之前，我们先应计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。数码管面贴油墨售价丝印油墨的丝网目数是在350目以上。
控制油墨印刷、胶水复合的粘度，保证产品质量：昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。该产品是基于油墨、胶水流动循环的原理，自动油墨、胶水粘度变化，调整溶剂加入量而达到设定的油墨胶水粘度值。使其稳定在0.5秒范围内。使用粘度自动调节仪控制的产品，通过每次对不同版的印刷、复合粘度、生产工艺设定值的记录，在任何时候重新印刷、复合时，即可重现原图案的精确性和复合效果，节约时间和劳动力，又提高了产品的质量使产品图案清晰、层次分明，颜色始终如一。
移印油墨步骤及留意要点:移印油墨所固有的一个明显特点是这种油墨变粘的能力很凸起，而且颜料颗粒大小和颜料所占比例与其他类型的油墨差别很大。既然移印油墨对粘度变化的要求非常高，这就使得移印油墨中所用溶剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多，否则很难得到理想的印刷效果。另外，因为移印印刷的墨膜厚度约为丝网印刷的20%，为了获得足够的遮盖力，移印油墨中的颜料浓度必需足够高。此时的油墨粘度必需足够低，使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。因为溶剂的挥发速度很快，这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。同类型的油墨，一般要选用不同性质的连结料。
油墨使用过程中常见问题，印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。丝印油墨在印刷行业应用的较为普遍。数码管面贴油墨售价
丝印油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性。数码管面贴油墨售价
虽然UV丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的，但如果油墨受到紫外线光的照射，就有可能会引起化学反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。在使用时涉及到金属卤素灯的话，其照射距离应在10cm左右，一次光照通过。从使用区别来看，胶印油墨似乎看上去更简单些，在纸张印刷上，无需借助外部机器，可以随风而干，而且印在纸面上的油墨非常薄。丝印油墨有点厚，而且除了会自己干透以外，色彩无法自己固化下来，需要借助外借设备，而固化的时间也会随着油墨的厚度有所改变。数码管面贴油墨售价