江门工业激光烟尘处理方案

激光切割粉尘处理用哪种？在热金属切割过程中,如焊接、等离子切割和激光切割,通常会产生含有加工过程的灰尘和烟雾。由于各种工况的变化，包括加工金属材料、保护气体、填料、焊接或切割速度和深度的变化，这种粉尘和烟气的生产率将发生变化。在金属热切削过程中,粉尘和烟尘颗粒的大小直接影响其危害。一般而言,较小的颗粒会对人体、环境和设备造成更大的危害。此外,还有可能发生粉尘燃烧或粉尘坏掉安全事故。激光切割机除尘器产品优良激光切割产生的粉尘一般在0.50.3m之间，纳米纤维过滤器的过滤效果可达99.99。激光粉尘治理发生了物理变化和化学变化。江门工业激光烟尘处理方案

激光粉尘治理的应用在等离子体切割站的粉尘处理中，通常安装除尘设备，其结构由两部分组成，一是火星与大颗粒的分离，二是高效除尘器。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤器主机前，先进入预处理器，在预处理器中产生较强的旋转分离，可从烟尘中分离出火花和颗粒尘埃，降低入口浓度，多多提高高高效过滤器主机的过滤效率，延长其使用寿命。尘埃特性1.激光切割精度高，粉尘细;2.激光切割速度快,产尘速度快。板厚越厚，板材产生的烟尘量越大;不同板材的粉尘粒度、粘度和油性物理性质不同;激光金属板切割设备风面积小，阻力大。激光金属板切割设备工作时间长，材料类型多样。江门工业激光烟尘处理方案激光粉尘治理实现保障作业环境。

切割烟尘净化系统平台的一侧还设有滑动吸气导管，滑动吸气导管设有可随切割头移动的吸气口，相对侧还设有吹气口。当产生烟灰时，吹气口的风力将烟灰吹向吸气口，从而实现风量小、烟灰收集率高的捕集效果。收集的切割粉尘将均匀输送到除尘主机进行过滤处理。激光粉尘治理主机结构与焊接粉尘集中除尘系统相同。安装的滤筒将拦截大于0.3μm的灰尘，从而完成切割灰尘的净化过程。这种吹吸除尘设备对激光切割粉尘的处理效率达90%以上，效果非常明显。由于安装简单、成本低廉，它已成为激光切割较流行的除尘方法。

激光切割机的粉尘处理怎么做？激光切割机是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，这也是粉尘和烟雾产生的过程。那么激光切割机产生粉尘的原因有哪些呢?激光氧化切割:金属材料表面在激光切割机的激光束的照射下，可以快速的被加热到燃点温度，然后与氧气发生燃烧反应，放出大量的热量，使材料内部形成小孔，小孔的周围为熔融的金属壁包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，然后漂浮在工厂车间，就形成了灰尘和烟雾。激光粉尘治理一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘。

通常废气中含有少量粉尘或颗粒的可以使用喷淋塔过滤，这样既能节省成本，又能对废气进行处理。比较经济划算的选择，如果，废气中含有大量粉尘和颗粒的，不可以直接使用常规喷淋塔，要先使用旋流塔对粉尘进行预处理后才能使用常规喷淋塔，这样即达到除尘又达到废气净化的目的。除尘环保设备基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种激光粉尘治理一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备较大的亮点。激光粉尘治理需在密闭状态的设备腔内进行操作的。江门工业激光烟尘处理方案

激光粉尘治理布置密度大，除尘设备结构紧凑。江门工业激光烟尘处理方案

小功率激光粉尘治理切割FPC、极片、铝箔纸等柔性薄片时，需要先将切割工件吸附在工作台面，边加工的时候边吸尘，这就需要一台主机实现两种功能，针对这个工况，我们的开发出DG系列高负压、静音系列工业集尘器，4.0kw功率可做到低于72dB（A）的噪音。激光切割金属钣金时，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的损坏，一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，我们的对应有DF/DK系列不同功率的工业集尘器来解决。江门工业激光烟尘处理方案