本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种voc废气处理燃烧炉。背景技术：近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性炭吸附法、燃烧法、吸收法、等离子法等，每种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。目前国内外主流的废气废液处理技术以高温焚烧为主，将废气废液中的残留有机物，h2s，nh3等有害物质氧化成co2，h2o，so2，no2等，再经过脱硫，还原，碱洗等工艺，达到国家环保要求后排放，现有技术中的高温焚烧法处理废气往往会因燃烧不充分而处理不够完全。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种voc废气处理燃烧炉。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种voc废气处理燃烧炉，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部表面一侧安装有燃烧室，所述支撑装置的顶部表面另一侧安装有第二燃烧室，所述燃烧室和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置。推荐的，所述支撑装置包括底座，所述底座的顶部表面焊接有控制电箱。推荐的。标准催化燃烧废气处理销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州机械型催化燃烧废气处理
催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。徐州机械型催化燃烧废气处理质量催化燃烧废气处理质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
须确保吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前必须对其进行深度的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到99%以上。干式除尘器采用两级净化，一级中效，一级高效。两级干式过滤工艺，一级中效Z85，二级中效G95。2、活性炭吸附箱活性炭吸附箱是实现该喷漆废气达标排放的关键设备，选择性能优良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置尺寸至关重要。在本设备中采用新型模块化蜂窝状活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其与粒（棒）状活性炭相比具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等，极适用于大风量下使用，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害废气治理。催化燃烧器催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。
所述第二换热器和催化剂载体表面均为蜂窝结构。推荐的，所述箱体上设有盖板，且盖板通过连接活页与催化剂载体呈翻转活动连接，所述箱体上设有入料口，且入料口与燃烧加热器呈连通连接。推荐的，所述箱体一侧设有固定环，且固定环内设有出气管道，所述固定环一侧设有夹板，且夹板通过第二连接活页与固定环呈翻转夹持连接。推荐的，所述第二箱体内设有四通阀，且四通阀分别与出气管道和连通管道连通连接，所述出气管道另一端设有离心风机，且离心风机另一端设有排气口。推荐的，所述第二箱体上设有车间废气口，且车间废气口另一端通过连通管道与箱体相连接，所述车间废气口内设有过滤块，且过滤块与车间废气口插合连接，所述过滤块的形状与车间废气口内壁的形状相匹配。推荐的，所述车间废气口上设有转轴，且转轴一端设有调节块，所述调节块的形状与车间废气口内开口的形状相匹配，且调节块与车间废气口呈旋转活动连接，所述调节块为矿物棉阻燃材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该rco催化燃烧装置的箱体内设有第二换热器、催化剂载体和燃烧加热器，且其成平行位置分布，且第二换热器和催化剂载体表面均为蜂窝结构，使用更方便。标准催化燃烧废气处理服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
1）采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏，轻松实现操作参数调整、优化操作；（2）可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式；（3）可实现自动开停车操作。（4）现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆型，防爆等级ExDIIBT4。5.性能保障为了满足设备各项指标，本系统采取如下措施：（1）活性炭吸附材料选用国内品牌，保障吸附效率。（2）为了满足处理设备的连续稳定运行，系统中使用的风机均选用国内外厂家产品；系统中使用的控制元件均选用国内外厂家产品。（3）吸附阀门采用漏气率为5‰。（4）在燃烧炉膛内设置了泄压口，当设备内部的压力30K-80pa时，自动泄压，使设备始终在安全状态下运行。（5）设备外表面用绝缘保温材料进行保温，使表面的温度不超过室温25℃以上，整个设备的绝缘电阻小于2MΩ。（6）碳床采用24小时不间断测温方式，任意时刻碳床温度超过设备的设定温度时，处理设备整机停机、报警并将氮气注入活性炭吸附床内，保障活性炭安全。标准催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州机械型催化燃烧废气处理
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脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生催化燃烧废气处理设备组成部分1、干式过滤器为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料（活性炭）从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。徐州机械型催化燃烧废气处理
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