洛氏硬度试验的原理：洛氏硬度测定方法是用规定的压头，在先后施加的两个试验力（初试验力fo和总试验力f〉作用下，压入试样表面,在总试验力保持一定的时间后,卸除主试验力f1,保留初试验力,测量其压入深度h1，以压入深度hl和在初试验力作用下的压入深度ho之差Ah表示洛氏硬度的高低，以压头轴向位移0.002mm作为一个洛氏硬度单位，一般从指示表盘上直接读出，其作用原理见下图:洛氏硬度值按下式记示hrk(h1-ho)lc式中c为常数等于0.002毫米，常数当采用金刚石圆锥压头时为100,当采用钢球压头时为130。硬度仪,硬度检测,行业口碑好,广受好评,采用进口元件,就选上海尚材,多年供应专业设备！口碑好硬度机电话
硬度是一个专业的物理术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。弹簧钢砍粗铁小意思硬度一般分为三种：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。凌空削发不是神话在刀剑硬度的测试上，我们通常采用的是洛氏硬度测试中的HRC标尺，通常用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用**多的硬度试验方法。HRC适用范围HRC20－67。
金属硬度材料分选仪，多能存储20个不同的检测参数。硬度检测方法选用对于HBSlt;450的金属材料，包括退火、正火、调质钢，金属硬度材料分选仪价格，各种铸铁以及多种有色金属及其合金（包括铝、铜、镁、铅、锌、锡等）用布氏硬度检测方法比较合理。因为布氏法有多种检测力和压头选择，金属硬度材料分选仪出售，压痕直径大，能测出较大范围内金属各组成部分的综合性能，而不易受个别相或局部组织的影响，数据较准确稳定，复现性较好。用洛氏硬度检测法测得的金属材料硬度值与布氏和维氏法的结果比较，精度较低，这是因为洛氏检测法是以测量压痕深度间接反映硬度值的高低，检测点很小，金属硬度材料分选仪报价，且每一洛氏单位只为，易于出现误差。但洛氏检测法方便、迅速，特别适用于钢铁材料的热处理工艺过程和终产品检测。
在工业生产中，模具钢是模具工业的主体材料，模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据也是硬度。模具钢用硬度计测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度，要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测。模具钢材料主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。
相当于HB225--650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650，不能高于此值。(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW)，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到。(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。(6)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
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对于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为，表面洛氏硬度为。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?、?，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2－１所示。洛氏硬度标尺的选用如表2－2所示表2－1洛氏硬度试验条件洛氏硬度标尺技术条件洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1（N）适用范围AHRA120°金刚石圆锥20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金刚石圆锥～70HRCDHRD120°金刚石圆锥40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度标尺技术条件表面洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1。
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