合肥涂料用白炭黑

白炭黑表面改性方法：1、白炭黑表面接枝改性。表面接枝改性法的原理是通过化学接枝法在白炭黑的表面接枝与基体聚合物(如橡胶)性质相同的大分子聚合物，一方面能够增强粒子与基体之间的作用力并改变粒子表面的极性，另一方面也能提高白炭黑自身的分散性。适合接枝分子量较小的聚合物，接枝的聚合物分子量较高时条件苛刻。2、白炭黑偶联剂改性。偶联剂改性的原理是利用偶联剂上的部分官能基团与白炭黑表面的羟基发生化学反应，以此改变白炭黑表面的基团结构和分布来提高与基体的相容性以及自身的分散性。偶联剂改性具有改性效果好、反应可控性高等优点，是目前应用至广的改性方法之一。目前使用较为广的偶联剂有硅烷偶联剂、硅氧烷偶联剂和硅氮烷偶联剂等。在实际应用中偶联剂改性的主要工艺分为混合反应、冷却分离、重复洗涤和沉淀四个步骤。白炭黑即使在雨水、冲洗和炎热条件下，仍能长期保持不变。合肥涂料用白炭黑

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和白炭黑气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。合肥涂料用白炭黑亲水性气相白炭黑是通过挥发性氯硅烷在氢氧焰中水解而制得的。

白炭黑球形硅粉应用于特种耐高温陶瓷材料中，作为节能矿物原料，对于降低烧成温度和提高成品率等亦收到理想效果。高纯球形硅粉作为载体、填料方面，被应用于提高陶瓷制品的韧性、光洁度。用于精密陶瓷、电子陶瓷、高级陶瓷、搪瓷釉和特种耐火材料，具有介电性能优异，热膨胀系数低，电绝缘性好，在氧化中形成多层保护层，具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能，还可以解决陶瓷的脆性问题。陶瓷中加入球型硅粉后，更加致密、耐热冷疲劳、强度提高。特种耐火材料中加入球型硅粉后具有良好的流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能等使之特种耐火材料具有结构密、强度高、耐磨损、抗侵蚀等特性。球型硅粉优良的物理性能、极高的化学稳定性、和独特的光学性质,决定了其在航空、航天、电子信息、电力和机械领域的特殊地位。

气相白炭黑应用：涂料。我国是涂料生产和消费大国，但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足，诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需进口大量高质量的涂料。上海、北京、杭州、宁波等地的一些涂料生产企业敢于创新，成功地实现了气相白炭黑在涂料中的应用，这种纳米改性涂料一改以往产品的不足，经检测其主要性能指标除对比率不变外，其余均大幅提高，如外墙涂料的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时（粉化1级、变色2级）提高到600小时（无粉化，漆膜无变色），此外涂膜与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度明显增加，表面自洁能力也获得改善。用白炭黑做纸张填料可提高纸张抗油墨透过性能及机械强度，增加白度，减少单位重量。

气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99％，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。合肥涂料用白炭黑

白炭黑在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，得到人们的极大重视。合肥涂料用白炭黑

白炭黑为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100㎡/g。由于其纳米效应，在材料中表现出高质量的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而普遍的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。作为液体的触变剂和增稠剂，防沉淀、防流挂。改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性。用作分散和研磨助剂。提高涂层耐腐蚀性。提高粉末流动性、贮存稳定性。合肥涂料用白炭黑