磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同，自然散热能力也不相同。线圈旋转式，旋转外壳本身就相当于一个风扇，散热能力较强，其散热系数与外壳散热面积有关，而且与旋转速度有关，不附加风扇的线圈静止式自冷式离合器，其散热系数与散热面积有关。磁粉离合器的热量散发，主要通过对流、辐射方式进行。磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。磁粉离合器以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转钜的目的。PORA磁粉刹车张力控制器代理价格
磁粉离合器输出转矩与磁粉线圈激励电流优良的线性关系，只要线性调节激励电流，便能实现对现场张力的动态控制，而且磁粉离合器在转速很低的情况下性能也十分稳定。磁粉离合器也可以作为过载保护的安全器件使用。当磁粉离合器激励电流一定的情况下，输出力矩与负载之间达到一定的平衡，它不向负载方面传递过高的输出力矩，也不向电机方面传递异常的负载。当负载转矩小于制动器输出转矩时，实现同步运行，当负载转矩大于制动器转矩时，磁粉离合器的转速呈现滑差特性，自然的吸收过载功率，实现保护现场机械的功能。PORA磁粉刹车张力控制器代理价格磁粉离合器具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。
磁粉制动器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M-----实际工作转矩(N·m)F-----张力(N)n-----滑差转速(r/min)V-----线速度(m/s)。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。
磁粉制动器启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。磁粉制动器启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。磁粉离合器与离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时，产品和寿命因会使用条件的不同而有差异。
磁粉离合器为了减少导磁体的涡流影响，缩小转矩时间常数，可采用电阻率较高的材料，如硅钢、铁铝系合金等。对于不太重要的离合器，也可以比较经济的铸铁系做导磁体。磁粉：磁粉是作为传递转矩的介质，是磁粉离合器中很重要的材料，对其要求有：具有高的导磁率和低的矫顽力，以达到传递转矩力大电流断开后的剩余转矩小。耐热性好，在高温（300--500℃）下无明显氧化，不烧结，不成团，耐腐蚀，能保持长时间内离合器的性能稳定。流动性好，保证离合器在线圈断电后迅速脱开。磁粉离合器是一种适用性强、性能优越的自动控制元件。PORA磁粉刹车张力控制器代理价格
磁粉离合器用于过载保护、缓冲启动、调速等，它是一种多用途设备。PORA磁粉刹车张力控制器代理价格
水冷磁粉制动器先通水后运转，禁止无水运转(水压1.5~3kg/cm2)。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。磁粉制动器使用前，通以30%的额定电流，运转10秒钟后断电再通电，反复几次，保证磁粉流动性和均匀分布。磁粉制动器不能超转矩、转速使用，否则磁粉寿命会急剧下降，或者出现漏粉、卡死。允许连续滑差下使用是磁粉制动器主要特性之一，但随之滑差时间的长短，所生产、积累的热量就越多，从而直接致使磁粉制动器整体(各部件及表面)的温度上升。而内部的温度高低就直接影响到允许连续滑差功率的重要因素，各磁粉离合器厂家设定的额定允许连续滑差功率值，就能有效地保护、提高磁粉制动器的使用寿命、性能、效率。PORA磁粉刹车张力控制器代理价格