超声波焊接机焊接头的设计:
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析,首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析,输入至低频率值为20 kHz,材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa,0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz,与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大,因此工具头的设计可以满足设计要求,工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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超声波熔接机,对人体健康毫无影响。中国台湾超声波熔接机供应商
超声波熔接机的特征在于:加热源为一加热片且固设于成型焊头上。进给装置为一伸缩压缸。振荡组件并排设置成三组。轴杆底部与成型焊头之间用一固设的水平调整座连接。其结构是:机台上水平设置有工作平台,工作平台上方设置进给装置,工作平台底部架设有至少一振荡组件,进给装置的轴杆底部设有装设加热源的成型焊头。当发热的成型焊头抵触于可产生高频震动的工作平台时,可同时对置于工作平台上的对象进行上下两面的熔接动作,可进行热穿透性快速的熔合对接,从而避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。中国台湾超声波熔接机供应商搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。
超声波塑料焊接机工作时,工具头作用在工件上的力大概为30~50 N,因此作用力并不大,属于中等强度受力的工作情况,从而可以选择型号为2A01 的硬铝作为制造材料。要使工具头能正常工作,则工具头和变幅杆输出端相联的部分就要匹配。匹配指的是变幅杆输出端和工具头输入端之间的阻抗匹配。因此要求在谐振频率上在他们的接合面上,变幅杆的输出阻抗等于工具头的输入阻抗。根据前面涉及到的知识,两者阻抗相等只需要它们的横截面积相等。
超声波熔接机保养与维护:1.焊头、底模及工作物常保持清洁。 2.定期检查电缆接头是否松动。 3.定期清洗空气滤清器,应使用 清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。 4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。 5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。 6.搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。 7.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。 8.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分的空气***,清理箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。
超声波塑料熔接机可上下移动的进给装置的底部设有一可产生超高频率震动的振动子,借助振动子所产生的超高频率震动,使铺设于成型焊头与工作平台之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然可产生熔合对接效果,但是,当待加工对象在成型焊头压抵于工作平台上而受热并产生熔合对接时,由于其单向热穿透性的影响,通常须于压抵后再等待片刻时间,以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果,超声波熔接机,它包括一机台、架设在机台上方的一成型焊头以及与成型焊头呈对称设置的至少一振荡组件。中国台湾超声波熔接机供应商
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。中国台湾超声波熔接机供应商
超声波熔接机应用方法之:
三、 埋植: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型: 本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。 中国台湾超声波熔接机供应商
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