颗粒较大，因此产品白度一般为89%~93%，极少数的产品能达到95%，而轻钙产品白度多为92%~95%，部分产品可以达到96%-97%，这也是轻钙产品多用于较好或浅色制品填充的主要原因。水分重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为，一些较好的重钙产品水分可以达到。普通轻钙产品水分为，有时会有一定的波动。纳米碳酸钙产品随产品应用类型的不同水分也有所差异，一些产品水分在，而某些产品水分为。（3）、粒径及晶型不同粒径不同重钙产品的粒径为，产品粒径越小价格越高，目前尚无工业化生产的纳米级重钙，只是在一些微细钙产品中含有极少量粒径为100nm左右的颗粒。普通轻钙产品的粒径一般为，纳米碳酸钙粒径一般为20~200nm。鉴别的方法可以采取透射或扫描电镜分析检测，较为直观准确，也可以采用比表面积测定或粒度仪分析检测等方法进行判断。晶型不同重钙产品由于采用机械粉碎和分级，颗粒形态均为不规则形态，也称无定型。而沉淀碳酸钙产品的粒径一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为了主，纳米碳酸钙以立方体晶型为主。（4）、应用过程中性能不同在应用过程中重钙产品主要用于造纸、橡胶和塑料等行业，填充量一般较大，主要作为体积填料，降低应用产品的制造成本。昶润泽坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。山东100目重质碳酸钙
分散剂分散剂的作用是促进粉体在基材中分散均匀，不同的载体选择不同的分散剂，主要用载体树脂对应的蜡类，PE类用PE蜡或者PP蜡，PP类用PP蜡，中等极性树脂如PS、ABS用氧化聚乙烯蜡，极性树脂如PC、PET、PA等用EVA蜡。蜡的质量主要体现在分子量大小上，分子量在5000左右*，一般不要低于3000。检测方法为正常质量的蜡熔点在110-120℃范围内，如果加入100℃水中就融化了质量就不合格。蜡的熔点要大于110℃，防止蜡的分子量过低或者掺杂小分子量石蜡。但是，低档次产品也可以全部加入58度石蜡作为分散剂，能够保证充足的润滑使粉体挤出，但大量低分子量石蜡润滑会影响热封强度、表面印刷性能，口膜挤出残留物增加，机头挥发烟雾增大。很多润滑剂如硬脂酸、EBS等都具有不同程度的分散剂作用，如果配方含有就可以减少分散剂用量。分散蜡还具有一定的内、外润滑剂作用，配方中如果含有分散剂蜡，可以减少润滑剂用量。分散剂的加入量与下列因素有关：◆颗粒粒度：粒度越大，比表面积越小越容易分散，加入的分散剂量可以减少，如果粒度大于800目就可以考虑不用加入分散剂。粉体的粒度越细，比表面积越大，就越难以分散均匀，就越需要多加入分散剂。山东100目重质碳酸钙昶润泽是您可信赖的合作伙伴！
◆颗粒形状：碳酸钙粉体球形状度越高越容易分散，分散好坏顺序为颗粒（大理石碳酸钙）>柱状（轻质碳酸钙、方解石碳酸钙），因此碳酸钙颗粒外观形状球形度越高，分散剂用量越少。（润滑剂内润滑可以降低物料之间的摩擦力，促进物料的流动性；外润滑可以降低物料与设备之间的摩擦力，可以减少制品表面划痕，保证母料和填充制品的表面光亮度。配方设计时内外润滑搭配使用，保持内外润滑之间的平衡关系。外润滑主要用石蜡、硬脂酸和EBS等，内润滑一般用硬脂酸锌、硬脂酸钙，分散剂聚乙烯蜡也起到外润滑剂作用，因此有分散剂的配方润滑剂可以减量。与轻质碳酸钙相比，重质碳酸钙的润滑剂可以少加入，因为轻质碳酸钙的吸油值大、轻质碳酸钙的流动性不好，因此内、外润滑剂都要多加入。如果从母料外观光亮上考虑，可以加入1份白油或者1-2份石蜡，更有利于提高产品光亮度。对于外润滑剂加入量应该包括两个部分：一是在加工母料过程中需要的外润滑剂使用量，二是在后续加工制品如薄膜过程中需要的外润滑剂使用量。但是外润滑剂如果加入过多，会影响薄膜产品的印刷性和热合性能。（4）稳定剂*加入钙/锌复合稳定剂，但因价格原因一般加入硬脂酸锌作为热稳定剂。
因此改性效果也大不相同。载体树脂的选择碳酸钙母料载体树脂选择的几个基本原则如下：（1）载体树脂要与基体树脂相容性好理论上为了保证载体树脂与基体树脂的充分相容性，尽可能选择相同的树脂，如PE选择PE、PP选择PP。但是，有时相同的树脂无法选择，只能选择相容性好的其他树脂，如PE选择PP、POE、EVA等相容性好的树脂，PVC、PC、PET、PA等常选用相容性好的EVA为载体树脂。（2）载体树脂的流动性要高于基体树脂理论上载体树脂的流动性要高于基体树脂，而且高得越多越好，只有这样才能保证母料在基体树脂中具有良好的分散性。但是实际上，载体的选择要在分散性和填充复合材料强度之间选择平衡，载体树脂的MI越大母料的分散性越好，但复合制品的强度越低。因此在保障分散的条件下，载体的MI越小越好。例如对于管材填充母料MI选择与基材接近的树脂；再如无纺布填充母料的载体选择共聚PP，*与无纺布原料技术指标接近、MI接近，这样可以保证强度。正常条件下，载体树脂的MI要大于基体树脂10g/10min以上*。（3）载体树脂的熔融温度要低于基体树脂载体树脂的熔融温度要低于基体树脂，至少不能够高于基体树脂，保证载体树脂在基体树脂熔融之前先熔融。淄博昶润泽始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。重质碳酸钙用作填料，普遍用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业；作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度。1燃煤发电行业用重钙粉：燃煤发电厂在烟气脱硫方面会用到重质碳酸钙粉，烟气脱硫是将重质碳酸钙与燃煤过程中产生的二氧化硫合成亚硫酸钙，再与空气接触氧化成石膏（硫酸钙），能将燃煤电厂产生的二氧化硫的排放有效减小达90％。而生产的脱硫石膏可以做产品直接销售给水泥厂或石膏板厂。碳酸钙脱硫粉的用量与燃煤中含硫有关，通常为30万千瓦的燃煤电厂每年需4万吨脱硫粉。淄博昶润泽以客户永远满意为标准的一贯方针。山东100目重质碳酸钙
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目前,碳酸钙已普遍应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等重钙粉在橡胶中主要有三大作用，下面跟着小编一起来看下：1.改进加工性能。在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，重质碳酸钙分散性好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便。2.改进硫化胶性能，起补强和半补强作用，我司生产的超细、微细碳酸钙填入橡胶，能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。碳酸钙粒子越细。对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。3.在橡胶加工中发挥一些特殊的作用，在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度，在加添100份的范围内重钙粉，重钙粉在橡胶中有哪些作用加入重质钙后的硬度不及加入沉淀轻质碳酸钙上升大；沉淀碳酸钙（轻质增加10份硬度增加邵氏1度。山东100目重质碳酸钙
淄博昶润泽新材料有限公司成立于2010年，注册资本500万人民币，位于山东淄博。属于制造业，主营行业为化学原料和化学制品制造业，是一家专业生产氢氧化钙、工业级氢氧化钙、重质碳酸钙、氧化钙产品的企业，可应用于精细化工、污水处理、橡胶塑料填充助剂、造纸、石油化工、烟气脱硫、涂料原料等领域， 淄博昶润泽新材料有限公司成立于十余年里，始终以质量为主，以诚信务实的精神，创新的管理理念，完善的售后服务，获得了大众的认可，公司办公地址为淄博市淄川区罗村镇大王村东，如果您对我们的产品、技术或服务有兴趣，随时欢迎您的来电或上门咨询。