本实用新型公开了一种活塞液压油缸,包括缸体组件以及配合于缸体组件的所述的活塞组件,其特征在于,螺孔通过油孔连通缸体组件内部的空腔。进一步,所述缸体组件内部的空腔与活塞配合,活塞将缸体组件内部的空腔分为油液区和空白区,油液区中填充油液,所述油孔连通螺孔和油液区。本实用新型的运行原理如下:当液压油缸启动伸出时,液压油通过油口进入防松螺纹孔内,根据液体的特征,紧定螺钉受到液压油的力,紧定螺钉在预紧力的保证下,又受到液压油的压力,保证了紧定螺钉的预紧性;当油缸收缩时,防松螺纹孔内的液压油不受外力的作用,继续留存在螺纹防松孔内,根据液体的特征,紧定螺钉受到液压油的力,紧定螺钉在预紧力的保证下,又受到液压油的压力,保证了紧定螺钉的预紧性,达到螺纹防松的目的。与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:(1)活塞与活塞杆作为液压缸的主要手里零件,其连接的可靠性应得到保证,螺纹连接将赠送简单,储施加设计要求的拧紧力矩使其产生的预紧力外,本实用新型通过油孔对紧定螺钉进行辅助固定,在没有怎敢爱另加的情况下,实现了对紧定螺钉的辅助固定,以保证在冲击、振动和交变应力下,活塞不发生松脱,提高液压缸的可靠性。。液压油缸手动液压泵在使用过程中有时会发生一些故障,认真做好故障原因分析能及时排除故障,降低维修成本。辽宁金宇液压油缸厂家价格
并夹设在缸体13和缸盖11之间;进一步地,o型圈4为橡胶材料制成;进一步地,第二o型圈8和o型挡圈9设置于缸盖11和缸体13之间内壁凹槽内,并且第二o型圈8和o型挡圈9位于缸体13靠近活塞腔体一侧;具体地,第二o型圈8为橡胶材料制成,o型挡圈9为聚四氯乙烯材料制成。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,第三密封结构包括孔封16,该孔封16为组件封;具体地,孔封16设置于活塞14和活塞腔体之间内壁的卡槽内,其可以起到密封活塞14和活塞腔体之间的间隙。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,第四密封结构包括第三o型圈15,该第三o型圈15设置于活塞杆12和活塞14之间的卡槽内,该第三o型圈15设置的卡槽设置于活塞杆12上,第三o型圈15套设在活塞杆12上,并位于卡槽内;进一步地,第三o型圈15为橡胶材料制成。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,液压油缸还包括关节轴承2,该关节轴承2上设有连接孔,连接孔内设有孔用弹挡1;具体地,关节轴承2连接于伸出缸盖11一侧活塞杆12的一端,即关节轴承2连接于活塞杆12的一末端,用于连接活动件;进一步地,活塞杆12的另一端通过紧定螺钉17与活塞14固定连接;进一步地,缸体13位于缸盖11一端设有油口20,油口20与活塞腔体a连通。辽宁金宇液压油缸厂家价格液压泵站转向不对,根本没压力油输出,系统压力一点儿也不上去。
防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈相对缸盖往复运动,提高了防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈的密封稳定性。在上述技术方案中,所述主密封圈、所述第二主密封圈、所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈及所述第三缓冲密封圈均为y型密封圈。主密封圈、第二主密封圈、缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈均为y型密封圈,y型密封圈密封性能可靠,摩擦阻力较小,耐压性好,结构简单,便于安装及更换,有助于降低产品的生产成本。在上述技术方案中,所述缸盖上设有两个容纳槽,所述主密封圈和所述第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个所述容纳槽中,且内侧与所述活塞杆滑动配合。在缸盖上设有两个容纳槽,通过将主密封圈和第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,以限制主密封圈和第二主密封圈相对缸盖发生往复滑动,进而提高主密封圈和第二主密封圈的密封可靠性。在上述技术方案中,密封装置还包括:挡圈,与所述主密封圈靠近所述缸筒的端面相抵靠,且所述挡圈外侧部分嵌设在所述容纳槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合;和/或,第二挡圈,与所述第二主密封圈远离所述缸筒的端面相抵靠。
401主密封圈,402第二主密封圈,5导向环,6防尘圈,7钢丝挡圈,8缸盖,801容纳槽,9背压腔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的液压油缸。实施例一如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种液压油缸,包括缸筒、缸盖8、活塞和活塞杆1,缸盖8与活塞杆1之间设有密封装置,密封装置包括:设置于缸盖8的内周的主密封圈401和第二主密封圈402,主密封圈401和第二主密封圈402套设在活塞杆1上;第二主密封圈402的唇口与主密封圈401的唇口相对设置,且第二主密封圈402位于主密封圈401远离缸筒的一侧;其中,缸盖8内设有背压腔9,背压腔9设有进液口和出液口,出液口连通至主密封圈401的唇口与第二柱密封圈的唇口之间,进液口用于与外部加压管路相连。活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤、活塞密封磨损以及其他密封磨损等。
内侧与活塞杆1滑动配合,挡圈301不能够起到一定密封作用,还能够有效防止主密封圈401因与活塞杆1滑动配合时因摩擦阻力较大从容纳槽801中被挤出的情况发生,进一步提高了主密封圈401的密封可靠性。进一步地,密封装置还包括第二挡圈302,与第二主密封圈402远离缸筒的端面相抵靠,且第二挡圈302外侧部分嵌设在另一容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1所示。密封装置还包括与第二主密封圈402靠近缸筒的端面相抵靠的第二挡圈302,通过将第二挡圈302和第二主密封圈402的外侧部分嵌设在同二第二容纳槽中,内侧与活塞杆1滑动配合,第二挡圈302不能够起到一定密封作用,还能够有效防止第二主密封圈402因与活塞杆1滑动配合时因摩擦阻力较大从第二容纳槽中被挤出的情况发生,进一步提高了第二主密封圈402的密封可靠性。进一步地,密封装置还包括:导向环5,导向环5设有导向通道,活塞杆1沿导向通道的轴线方向往复运动,如图1所示。密封装置还包括导向环5,导向环5设有供活塞杆1往复运动的导向通道,起到固定和导向作用,活塞杆1通过沿导向通道的轴线方向往复滑动,使其具有了固定的运动轨迹,保证了活塞杆1运行的稳定性和可靠性。进一步地,密封装置还包括:防尘圈6。液压油缸是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。辽宁金宇液压油缸厂家价格
所使用的控制阀而引起泄露问题,需要重新更换为适合的控制阀,并且在液压油缸系统中,应当尽可能的减少泄。辽宁金宇液压油缸厂家价格
且第三缓冲密封圈203的唇口与第二缓冲密封圈202的唇口同向设置;其中,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203与活塞杆1滑动配合的内周面靠近唇口的一端设有斜面,且缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203均为无挡圈的整体式缓冲密封环,如图1和图2所示。密封装置还包括设置于缸盖8的内周的第三缓冲密封圈203,通过将第三缓冲密封圈203套设在活塞杆1上且位于背压腔9的出液口与第二主密封圈402之间,第三缓冲密封圈203起到密封作用的同时,起到缓冲保护作用,防止背压腔9内液体的压力较大对第二主密封圈402冲击较大而造成损坏,以提高第二主密封圈402的使用寿命。具体地,缸盖8上设有三个容纳槽801,缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1和图2所示。缸盖8上设有三个容纳槽801,通过将缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203的外侧部分分别嵌设在三个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,以起到固定和保护作用,防止缓冲密封圈201、第二缓冲密封圈202和第三缓冲密封圈203相对缸盖8往复运动。辽宁金宇液压油缸厂家价格
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