磁力齿轮泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以该产品是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此了机械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齿轮泵在石油、化工等行业场合中一般对泵的密封要求都比较严格，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵，该泵吸收了水平的磁力泵生产、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、齿轮等部件易损坏的技术难题，使其性能加。该泵经过用户长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是、的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供加的服务。磁力齿轮泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。天津磁力齿轮泵
磁力齿轮泵流量不足的原因有哪些呢？内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通，容积效率明显降低，输出流量不够;轴向间隙大;吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使塑料磁力齿轮泵吸进空气，有效吸入流量减少;吸油不畅。如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;溢流阀卡死在半开度位置，流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够。此时伴随出现系统压力上不去的故障。磁力齿轮泵流量不足的排除方法如下：①更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);②研磨泵体两端面，内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;③更换破损的吸油管密封，磁力齿轮泵用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;④选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;⑤修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。天津磁力齿轮泵造成磁力齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；滤油器堵塞；油温过高等。
磁力齿轮泵、叶片泵和柱塞泵都是泵送工作介质的动力泵，是液压系统中的三种主要的液压泵，其中磁力齿轮泵的历史悠久，应用普遍。而且磁力齿轮泵因其结构简单，体积小，重量轻，成本低，自吸性能好，污染敏感性小，使用过程中性较高，工作寿命长，容易加工制造，维修方便等特点，被普遍应用于工程机械、汽车、船舶、冶金、建筑、轻工业等机械产品中。在液压系统中，液压泵作为整个系统的心脏将系统输入的机械能转化为液压能。因此对液压泵的设计研究，尤其在提高液压泵的工作效率和压力方面的研究是液压技术研究的重要内容。
磁力齿轮泵所输送的介质条件比较苛刻，一旦密封失败，危害也非常大。因此对泵体的密封性能要求较高。近年来，磁力齿轮泵的密封形式也有了新的发展，其常见的密封形式主要有：垫片密封、螺纹密封、填料密封、迷宫密封、油封密封等。垫片密封是磁力齿轮泵常用的密封方法，垫片的选用主要根据泵输送的介质、温度、压力和腐蚀性等因素来确定。螺纹密封在磁力齿轮泵有2种形式，即螺纹联接垫片密封和螺纹加填充剂密封，都用于小直径螺纹连接的密封场合。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。由于其结构形式简单根换方便、廉、适应转速、压力、介质普遍，因而在中应用普遍。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。
因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”，齿轮误差或两齿轮轴线不平行；电动机与油泵轴不同心；磁力齿轮泵进油管直径太小；泵体与盖的两侧产生冲击；泵旋转时吸入空气等会造成磁力齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够；盖板与轴的同心度不够；泵体轴向间隙及径向间隙过小；滚针转动不灵活；压力阀失灵；油液中有杂质等会造成磁力齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。在使用过程中，要注意加强对磁力齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持合适的油液高度；要关注其与相邻元件的匹配度。如磁力齿轮泵的转向应与原动机的转向一致；磁力齿轮泵的转速范围应与原动机的转速范围相匹配；过滤器的过滤精度应适宜等。磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时，可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。天津磁力齿轮泵
对磁力齿轮泵进行了充分灌泵和排空，否定了泵内存在空气的判断。天津磁力齿轮泵
磁力齿轮泵打不出液体是泵易泛起的故障，其原因也较多，首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力齿轮泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检查泵的动环静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动，若轴向移动难题，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。磁力齿轮泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢？考虑到强度，一般是金属材料。由于垫片工作在高速交变磁场中，存在严重的“发电”效应，即磁涡流损耗，材料的导电性越好，截面积越大，转速越高，涡流损耗越大。因此，隔离套应尽可能采用高电阻率的非铁磁材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在磁力齿轮泵1900r/min的工况下，涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和强度，可以有效降低涡流损耗，但材料成本高限制了其应用。天津磁力齿轮泵
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