单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷设备压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。制冷设备需要检查压缩机油位是否合适。福建制冷螺杆式压缩机组
真空预冷机选型主要参考如下：1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；2、真空预冷机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分；3、真空预冷机连体与分体真空预冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304好的不朽钢)外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构。福建制冷螺杆式压缩机组真空冻干机电机发生故障时该如何应对？
真空冻干机电机发生故障时该如何应对？产生原因可能是由于电源不通，电压过低造成。排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。若电动机拖不动则可能由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转明显减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。此外电机热保护也可能致使其停机，产生原因是系统回气量不足，电机没有得到充分的冷却。排除方法：1.调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；2.检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网）是否堵塞，如发生堵塞要相应解决；3.检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；4.检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。目前所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用很多。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，已经开始受到环保条例的制约。氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。
制冷设备需要及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。通常情况下，低压压力为：中温>1kgf/cm2低温0~1kgf/cm2，高压压力为：10~15kgf/cm2,通常不超过20kgf/cm2。机头气缸盖温度130℃左右。制冷设备需要检查压缩机油位是否合适，油是否洁净，对初期运转的冷库设备机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，正常油位在视油镜上下限之间，油不混浊，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。福建制冷螺杆式压缩机组
真空坏境下，可杀菌或防止细菌繁殖，防止交叉污染。福建制冷螺杆式压缩机组
冷库制冷装置中常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球阀和热力膨胀阀三种。膨胀阀的选型主要以阀门的容量为依据，考虑到阀前后压力差的大小及其他因素，一制冷能力选定其型号。膨胀阀的结构：膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构，感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同，也可以不同，比如制冷系统用的是F—22，感温包可灌注F—12或F—22，感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸汽温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上，波膜片是由一块0.2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的。受力后弹性形变性能很好，调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度，在调试过程中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。福建制冷螺杆式压缩机组