飞镖用钨钢，钨镍铁合金就是我们所说的飞镖钨钢。飞镖用的钨钢略不同于刀具钨钢，其钨含量比刀具钨钢高，但硬度略低于刀具钨钢。刀具钨钢是有国标和牌号的，而飞镖用钨钢由于产地不同厂家不同并没有确定的标准。这也是大家在网络上很难搜索到飞镖用钨钢数据的原因。飞镖钨钢是用粉末冶金工艺做成的，将钨镍铁的粉末经过成形和烧结，加工成钨钢棒料。钨钢有高硬度、高密度、耐腐蚀的特性。制作飞镖的钨钢材料为稍比飞镖镖身大一点的棒料。比如要制造的飞镖尺寸为直径7.1mm、长度51mm，就可以选择直径7.2mm、长度52mm的棒料，然后通过各种机加工艺制作成飞镖成品。皮带修补工具钨钢打磨碟，钨钢打磨碟采用精致碳钢塑造而成。广州沉头钨钢批发商
钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬质合金。这些碳化物能够互溶，并含有高比例的碳化钨。同样，以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等替代也可产生硬质合金。因此，三类相构成了硬质合金。在冶金词表中，碳化钨相被称为α相，粘结相（如钴、镍等）称为β相，其它单独或合成碳化物相（碳化钛、碳化钽、碳化铌等）为Ч相。除了应用于金属切割，国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是，根据硬质合号我们能把它归于以下几类：合成物如WC-Co系合金，耐蚀合金，立方碳化物和DP合金！广州沉头钨钢批发商现如今国内钨钢行业鱼龙混杂，进口钨钢，原生料钨钢，再生料钨钢，黑货钨钢在网络上横行。
不同形状钨钢内孔的割法，圆形钨钢产品线切割，光洁度要求高，且精度要求高的情 况下，一般采用割一修三，或是无削加工的方式，这样加工出来的钨钢产品，就不会看到线痕，光洁度会更加高。一些异形钨钢产品内孔加工，起刀尽量在转角处起刀，这 样在不做无削加工的情况下比较容易隐藏线头，其实线头还是存在，只是肉眼无法辨别，这样让客户觉得产品的光洁度比普通的高些。异形钨钢外形线割，起刀留在平面的位置，且留凸起线头，在修刀完毕之后，可进行磨床加工，将线头磨掉，既可保证精度，又可保证产品的光洁度。
碳化钨钢切削液系生物稳定型、抗泡性良好的半合成水溶性切削液，具有良好的润滑性能和突出的防锈性能。特别适用于碳化钨钢、铸铁、碳钢件的高速切削及磨削作业，同时还可以用于铜及其合金等材料的加工。防锈性能突出：添加多量高效防锈添加剂，提供长时间的黑色金属防锈效果，确保工序间防锈效果。润滑效果好：采用独特润滑添加剂，能令工件获得较佳的表面光洁度及有效延长刀具使用寿命。清洗性能优异：在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力。
钨钢刀片的保养非常重要，也是许多顾客容易忽略掉的日常工作，这里要分享一些钨钢刀片的保养方法。钨钢刀片是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。据了解，许多购买钨钢刀片的客户都不清楚如何去保养和维护，其实保养好钨钢刀片并不困难，只要平常使用的时候多注意下即可，首先购买钨钢刀片的客户要仔细阅读使用说明书，严格按照上面的步骤来使用钨钢刀片。安装钨钢刀片的时候不要用硬物敲击刀口，可以敲击刀体或者刀背。必须注意的是一定要把钨钢刀片的装到刀座位置，避免动刀和定刀碰撞。然后，每隔两周就要检查一下带动钨钢刀片刀轴的皮带、齿轮等，遇到问题及时更换。要有专业的维护人员，这样才能保证破碎机和刀片的性能。钨钢刀片是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。广州沉头钨钢批发商
钨钢用处愈来愈广，近几年已在民用规模不竭扩大，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、钨钢商标等。广州沉头钨钢批发商
钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：解决钨钢拉伸模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。被成形工件的原材料方面，通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。广州沉头钨钢批发商