ZMD系列氟塑料自吸式磁力泵，了磁力泵的所有优良特性，且优势即可以自吸，一般自吸高度可达2-4米，充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强渗透性高危化学介质理想的选择。根据所输送介质的特性，如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料，如输送氢**酸和有机溶剂可选用无压烧结碳化硅主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。ZMD系列磁力驱动泵采用新材料制成的隔离套具有度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。ZMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，整机过流部分只有5个部件总成组合而成，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作济南氟塑料磁力泵联系电话？苏州氟塑料氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵耗功率过大的原因如下：1、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；2、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；3、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；4、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；5、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；6、填料压得过紧；7、电源电压过低，电流超过额定值；8、电动机或泵严重不同心，振动严重；9、泵内转子和定子部件摩擦严重；10、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；11、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；12、泵轴刚性太差，弯曲变形。 苏州氟塑料氟塑料磁力泵安徽氟塑料磁力泵厂家有哪些？
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氟塑料磁力泵故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气3.泵内灌注液体不足4.泵反转5.吸上高度太高1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路3.重新注入液体4.调整转向5.降低安装高度流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度淄博氟塑料磁力泵厂家电话。
ZMD自吸式氟塑料磁力泵适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造中的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业输送酸、碱液、油类、稀有贵重溶液、毒液、挥发性液体，特别是易燃、易爆、大比重液体的输送。适用温度：-20℃～100℃。衬氟自吸泵的保养方法：1、每天连续开机8~16个小时，24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。
2、输送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
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氟塑料磁力泵和氟塑料合金磁力泵的区别。苏州氟塑料氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵和屏蔽泵之间的应用和区别：在整个化工行业设备产品都要问面临一个共同性问题“无泄漏”，如果要达到完全无泄漏还需要企业继续努力，目前市场上无泄漏效果产品是：磁力泵和屏屏蔽泵。虽然可以满足行业的使用要求，有些问题还是需要引起我们的注意，如：磁力泵的隔离套、屏蔽泵屏蔽套的使用时间、密封可靠性、材料的耐蚀性等问题，那么泵在密封样式与密封材料需要注意的事项：1、密封样式：泵要是采取静密封，选择密封垫和密封圈两种样式；泵如果采取动密封，一般选择机械密封为主；2、密封材料:静密封泵选择氟橡胶或聚四氟材料；动密封性要根据介质的特点来选择机械密封动静环材料。苏州氟塑料氟塑料磁力泵