广东拼色按键定制

硅胶按键的品检硅橡胶按键品控包括：硫化成型品控、镭雕|滴胶丝印|及成品品控。硫化成型过程中按键检验项目有：尺寸、弹性、硬度、污渍、色差、缺料或不合格等，从而去除不良品。丝印工艺质量检验按钮醒目：产品有无重影、色膏溢出、字迹模糊、耐磨不良等。案件成品品控检验项目：印刷品、不需印刷的产品、冲裁等全检，检出各种不良品后包装。按键的材质分多种，有塑料、滴胶、硅胶等，塑料材质的不环保，滴胶按键手感又太硬，而硅胶按键是现在为提倡的一种材质按键，因为它的外观时尚，而且硅胶材质还环保安全、无毒无味、化学性质稳定硅胶制作出的按键款式多样化色彩多样化相信将会慢慢在很多方面替代老式按键。硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品。广东拼色按键定制

在我们使用硅胶按键滴胶技术之前，需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理，这样才是我们真正作为硅胶加工技术人员需要做的一件很重要的事情，当我们所使用的硅胶按键滴胶之后形成的水晶块，是一种具有耐水、耐腐蚀及晶莹剔透等性质。这个性质主要对它起到一种良好的保护作用；这个效果又可达到一种表面装饰效果。我们可以将高纯度环氧树脂与固化剂，按硅胶按键的成分比例，进行分配调和，等我们搅拌均匀之后，将其倒入滴胶工具内以待用。接着我们可用滴胶壶将刚才调配合的高纯度环氧树脂按照其比例滴在需要处理的硅胶按键表面之上，然后待放一会。广东拼色按键定制点胶滴胶主要是用在硅胶，塑胶按键上的，起装饰和保护作用。

硅胶按键顾名思义就是把硅胶作为原材料加工出来的产品，硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，就是因为硅胶材料具有非常不错的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。如果给予机器的压力过大，设备运转的速度过高都是有可能使料温分解;应定期清洁料筒，清理比硅橡胶制品材料耐性还差的添加剂。模具内部有脱模剂;或者如果模具排气不顺畅，也有可能是浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。手机硅胶按键加工流程事实上没有表面看上去的那么简单，稍有操作不当，便会产生多种不良，而不良的原因有很多种，解决方法也不一样，没有二三年的实操经验是搞不定的。

如今随着科学技术的高速发展，现在硅胶按键的使用数量有在明显的减少，很多的则是被触摸屏或者声控等新型技术替代，虽然按键的使用量少了，但是为了跟上时代的步伐，硅胶按键的定制生产工艺也越来越丰富，对于按键的要求同样也比以往要高了。所以如今按键的定制流程也比以前要复杂了：设计按键外观、结构、确定按键尺寸、硬度、用途、制作平面、三维设计图、确定按键材质。因为硅胶材质的特性，所以在定制一款硅胶按键的时候，同样也需要按键具有这些特性，安全无毒、弹性好、耐高低温、不易变形、使用寿命长、手感舒服、外观漂亮等；这些都是需要按键所具备的特性。目前硅胶按键表面处理多的是喷手感油，这样可以使产品触摸起来手感比较好。

硅胶按键表面字符的形成有以下几种方式：成型后丝印，字符细腻清晰，耐磨性好，成本低，为常用;成型后喷油，然后镭雕，这种方式跟耐磨无关，是字符位置可以透光而已;刮漆工艺，这个要在模具上做出字符，使其硅胶按键成型后表面有字符的凹槽，然后将油墨点在凹槽中，纯手工操作，成本高，正常使用的话字符基本不存在磨掉的可能;点胶形成字符，这个跟常见的硅胶手机套上面的字符一样，字符的位置是凸出的。因为硅胶按键上的字颜色一般与按键的颜色不同，都是要经过硫化处理的。硅胶滴胶按键按压力大概在50-80g，一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键。广东拼色按键定制

在我们使用硅胶按键滴胶技术之前，需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理。广东拼色按键定制

硅胶按键的二次硫化：在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因)，改善硅胶按键的性能。硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花色图案进行印花。按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模，把硅胶按键片的毛边冲掉，成了整齐美观的成品。但大部分硅胶按键毛边很难洗净，需要大量的手工剪裁，因此造成硅胶按键生产成本增加。广东拼色按键定制

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